普通淬火油與真空淬火油區(qū)別經(jīng)驗分享

時間：2019-01-10作者：東莞市福邦環(huán)保新能科技有限公司瀏覽：276

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  詞條說明

• 沖壓工藝該如何選擇合適的沖壓油？

  沖壓油的應(yīng)用非常廣泛，可也不是每個沖壓廠都會用到?jīng)_壓油，有些工廠為了省表面的成本，沖一般的材料可能就用點廢油，機(jī)油什么的，很少用專業(yè)的沖壓油。在沖壓工藝中，由于所沖壓的材料不同，所用沖壓機(jī)的工作速度不同，工件的拉伸系數(shù)不同，工件的形狀不同，后續(xù)工藝要求不同，種種這些因素條件也決定了他們所用的沖壓油會有所不同，具體到每個客戶而言，工藝還是不一樣的。那么沖壓常見的成型工藝有哪些？沖壓加工常見的四種成型

• 切削液無法解決機(jī)床生產(chǎn)的原因及處理辦法

  首先，我們先來聊一聊切削液無法解決機(jī)床工件生銹的原因：1、PH值過高或過低，導(dǎo)致細(xì)菌易侵入，造成機(jī)床工件腐敗如果切削液PH值大于9，切削液會對人體皮膚有刺激性，引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象。當(dāng)切削液的PH值小于8，表明溶液被細(xì)菌侵入，細(xì)菌容易傳播，導(dǎo)致工件和機(jī)床腐敗，降低工件加工的使用壽命和生產(chǎn)效率。2、濃度降低，不易形成防銹膜水溶性切削液在正確的濃度下，是可以防止銹蝕發(fā)生的。但如果切削

• 電火花線切割液彌補(bǔ)線切割乳化油、乳化液不足

  電?花線切割加?，是由電?花的放電原理對?件進(jìn)?加?。將?件接?脈沖電源正極，采?鉬絲或銅絲作為切割?屬絲，利??花放電對加?零件進(jìn)?切割。依據(jù)線切割加?的精密度、效率等的不同，可分為快?絲、中?絲和慢?絲。由于電?花線切割機(jī)床是由脈沖?花放電蝕除金屬、切割成型的，所以它必須依靠?作液來達(dá)到滅弧、冷卻、洗滌、潤滑、清洗和防銹的作用。常見的線切割?作液有：乳化液、乳化油和環(huán)保的純?性?基?作液。采?

• 沖壓件出現(xiàn)毛刺的原因是什么？金屬沖壓油何以解決？

  隨著人們生活質(zhì)量的提高，對所使用的產(chǎn)品質(zhì)量要求也越來越高，就拿金屬加工行業(yè)來說，沖壓加工的要求也大大提高，其中毛刺問題是必須要注意的。在五金沖壓件加工過程中，有時候會發(fā)現(xiàn)沖壓件會不同程度的毛刺問題，對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。那么五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因是什么呢?較常見的原因之一就是刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能產(chǎn)生毛刺。影響刃口變鈍的因素有:1、模具凸、凹模的材質(zhì)及其表面處理狀態(tài)不良，耐磨性差;2、