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SS2346 以確保成品能夠滿足客戶的要求。另外,自1980年代以來,石油工業(yè)一直是發(fā)展更高合金雙相材料(稱為超級雙相和超級雙相)的主要動力之一。這些較高合金雙相牌號設(shè)計用于應(yīng)對ji端環(huán)境。例如更高的腐蝕性條件和在油氣田更大深度處遇到的更高壓力[V]。超級雙相鋼的等效耐點蝕性(耐腐蝕性,也稱為PRE或PREN)高于40。超級雙相鋼的PRE數(shù)量為48或更高[v。當(dāng)前,當(dāng)前的產(chǎn)品類別包括超級雙工SAF
Alloy50精密管Alloy50國標(biāo)化學(xué)成分Alloy50 從20世紀(jì)30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。第二次大戰(zhàn)期間,為了新型發(fā)動機的需要,高溫合金的研究和使用進(jìn)入了蓬展時期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進(jìn)行強化,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,美國為了適應(yīng)式發(fā)動機用渦輪增壓器發(fā)展的需要,開始用Vitallium鈷基合
UNS N02201 的化學(xué)成分:合金 % 鎳 鐵 碳 錳 硅 銅 硫 Nickel 201 小 余 量 大 0.4 0.02 0.35 0.35 0.25 0.01 N04400牌 號:N04400 各國標(biāo)準(zhǔn):UNS 美標(biāo): N04400 W. Nr./EN 歐標(biāo): 2.4360, 2.4361 ASTM: B 127, B 164, B 725, B 165, B 266 ASME: SB-1
S30815 鉻對奧氏體不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能的作用,隨實驗介質(zhì)條件及實際使用環(huán)境而異,在MgCl2沸騰溶液中,鉻的作用一般是有害的,但是在含Cl-和yang的水介質(zhì),高溫高壓水以及點腐蝕為起源的應(yīng)力腐蝕條件下,提高鋼中鉻含量則對耐應(yīng)力腐蝕有利,同時,鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量提高而容易出現(xiàn)的晶間型應(yīng)力腐蝕的傾向,對開裂性(NaOH)應(yīng)力腐蝕,鉻的作用也是有益的,鉻除對奧氏體不銹鋼耐

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