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鈦是在地殼中分布較廣的元素之一,約占地殼總重量的0.6%。在金屬中僅次于鋁、鐵、鎂,居*四位。鈦與鈦合金具有以下優良特性:比強度高,與一般的高強度結構鋼和高溫合金相當,但是其密度只有鋼的57%左右;耐腐蝕性強,鈦是一種化學活性很高的金屬,在常溫下金屬表面容易形成一層穩定性高、附著力強的氧化物或氮化物組成的鈍化膜;低溫性能好,在低溫和**低溫的條件下,能夠保持高強度的同時,仍然具有足夠的低溫韌性和延展
在石油化工企業中鈦換熱器、冷凝器及有關輔助設備已經成功地使用了20多年。鈦材中較常用工業純鈦(以TA2使用較廣泛),Ti-6Al—4V(在需要一定強度時)和Ti-0.8Ni—0.3Mo(存在縫隙時或在非氧化性介質中)。 (1)在含硫和含鹽高的原油煉制中,鈦制設備是比較理想的。國外在常壓蒸餾裝置、污水處理設備、脫硫分離塔的冷凝器和汽提塔的散熱器等許多工序都成功選用鈦制設備多年。我國也已在該系統中采
鈦管件分類: 鈦管道、鈦法蘭、鈦彎頭、 鈦焊環、鈦三通、鈦同心異徑管、鈦偏心異徑管、 鈦管帽等。 采用的標準為:國標系列(GB/T)、ANSI B16.9、 ASTM B363、 DIN、EN、ISO等等,我們也可提供OEM服務。 鈦管件詳細描述如下: 產品性能: (1)在許多的介質中具有優良的耐腐蝕性 (2)密度小、強度高、設備重量輕 (3)表面光潔、無污垢,污垢系數大大降低 執行標準和材質:H
隨著沖壓法蘭毛坯的不斷發展,法蘭的加工技術也得到了迅猛發展。然而,由于法蘭具有氧化性強、熔點低、導熱快、線膨脹系數大、熔化潛熱大等多種物理以及化學性能特點,因此選擇焊接方法時,會容易出現以下常見問題: 在法蘭焊接熔池凝固和快速冷卻的過程之中,氫來不及溢出,較易形成氫氣孔。弧柱氣氛中的水分、法蘭焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分,都是法蘭焊縫中氫氣的重要來源。因此,對氫的來源要嚴格控制,以防止氣
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