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靜電噴涂是根據靜電吸引的原理,即以接地的被涂物作為正極,油料霧化器(即噴杯或噴盤)接高壓電作為負極。要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁,噴油梁用特制的鋁合金制成,并固定在可調節的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調到0.2mm,在其內部開設有油槽,進油管接在中部,兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離,噴油梁被設計成油在零壓下流到噴油口。噴油梁通電,在噴油梁和接地的帶鋼之間產生一個
噴涂設備燃氣加熱有較高的熱效率,與采用電能比較,經濟且熱效率高,是一種較好的熱媒,由于采用對流換熱,因而能廣泛適合于各類大小工件,不同溫度和復雜形狀的工件烘干。 江蘇新月噴涂設備全自動天然氣環保加熱系統,采用**送回風技術,配置自動調溫功能,合理熱效比,換熱效率達90%-95%,使爐溫有效溫差控制在上下5℃,爐溫穩定,有效溫區長,使得工件得到充分的均勻烘烤,確保工件涂層烤透,不脫落。 烘道里的廢
靜電噴涂的效果不僅取決于靜電噴涂設備和管理水平,而且取決于所使用的涂料品種是否符合靜電涂裝的要求。靜電涂裝時,要求涂料的電阻率低,其數值為5~50MΩ·cm比較適宜。涂料的電阻率除與涂料中的樹脂有關外,還與選用的溶劑組分有關。因此在實際涂裝時。往往采用加入溶劑的辦法來調整其電阻率的大小。靜電噴涂用涂料的電阻率要求低,而常用涂料的電阻率比較高。為了降低涂料的電阻率,常在涂料中添加適當極性的溶劑。靜電
噴塑設備廠家探析金屬表面狀態對磷化質量的影響,首先在測量前統一按儀器校準規范用平板樣塊校正零位,在磷化前預先測定被處理齒輪的厚度,磷化后在齒輪的相同部位再次測定被處理工件的厚度,兩次測得的厚度的差值,即為磷化層的厚度,根據不同品種,磷化前先用涂鍍層測厚儀測量1件當批磷化前工件,等分測量基準位置中部三個點,并計算平均值M1,磷化后工件抽檢時,等分測量基準位置中部三個點,并計算平均值M2,檢驗報告抽檢
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