介紹阻燃PS水下切粒優(yōu)缺點(diǎn)

時(shí)間：2019-11-15作者：青島中新華美塑料有限公司瀏覽：201

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• 詞條

  詞條說明

• 改性塑料注塑成型周期介紹

  改性塑料注塑成型周期介紹:完成一次改性塑料注塑成型過程所需的時(shí)間稱成型周期,也叫模塑周期。它主要包括以下三個(gè)部分。 1.注射時(shí)間：注射時(shí)間包括充模時(shí)間和保壓時(shí)間,是成型周期中較重要的時(shí)間區(qū)段,對(duì)制品的質(zhì)量有決定性的影響。 (1)充模時(shí)間,為螺桿(或柱塞)向前推移的時(shí)間,充模時(shí)間直接反比于充模速率,在生產(chǎn)中,充模時(shí)間一般為3~5s。 (2)保壓時(shí)間,為對(duì)模腔內(nèi)熔體的壓實(shí)時(shí)間,在整個(gè)注射時(shí)間內(nèi)所占的比

• 兩方面介紹透明塑料注塑應(yīng)注意的共同問題

  透明塑料注塑應(yīng)注意的共同問題：透明塑料由于對(duì)透光率要高，必然也對(duì)塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個(gè)注塑過程中對(duì)原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。 其次由于透明塑料大多熔點(diǎn)高、流動(dòng)性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要在較高溫度下進(jìn)行注塑，注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)也均需作細(xì)微調(diào)整，使注塑時(shí)既能充

• 詳解從成型操作方面解決改性塑料制品表面色澤不均的缺陷及原因分析

  改性塑料制品色澤不均的表征現(xiàn)象是:改性塑料塑件表面的色澤不是均勻體現(xiàn)的，有深有淺,影響外觀質(zhì)量，原料問題是導(dǎo)致塑件色澤不均的主要方面，著色劑是塑料中經(jīng)常使用的添加劑，使用得好，可使塑件增加美觀度,但若使用不好,使其色澤不均,則反而減色。因著色劑而產(chǎn)生的色澤不均有以下幾種。 下面詳解如何 從成型操作方面解決改性塑料制品表面色澤不均的缺陷及原因分析。 詳解從成型操作方面解決改性塑料制品表面色澤不均的缺

• 為你解答，PC塑料管的生產(chǎn)工藝及設(shè)備

  聚碳酸酯PC塑料是無定形材料，它的熔體粘度對(duì)溫度敏感。由于PC在高溫下易發(fā)生水解，制品質(zhì)量對(duì)原料的含濕量非常敏感，在成型前必須進(jìn)行預(yù)干燥。含有水分的PC熔融過程中水解使分子量急劇下降，并釋放CO2 氣體，致使PC塑料制品表面不光滑，顏色加深。下面通過干燥方法、使用的擠出設(shè)備類型及溫度、轉(zhuǎn)速、背壓等要求、冷卻及消除內(nèi)應(yīng)力這三個(gè)方面進(jìn)行介紹。 詳解聚碳酸酯PC塑料管的生產(chǎn)工藝及設(shè)備 一、干燥方法：PC