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電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管,并列分布在罐體水槽的底部,設有開關,分三組控制,達到設定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化,此設計節約用電能耗。罐體底部水槽利用電熱管加熱,根據蒸汽向上擴散原理,電熱管加熱水產生的蒸汽由下至上進行擴散,使罐內的蒸汽進行循環往復,罐內溫度均勻無死角。控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作的控制,硫化工作結束后,發出聲光報警提示。電蒸汽硫化罐有不同的分類:結構形式:立
臥式硫化罐內底部設置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷,快開齒根處常有裂紋出現。操作時必須保證內部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。橡膠制品行業的機械設備,是一種主要的污染設備。之前的硫化方式,選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式,燒煤,污染嚴重,而咱們的電蒸汽硫化罐,采用了電熱管加熱水的方式,完
間接加熱硫化罐特制導熱油散熱片,導熱快、散熱性好、使用壽命長。鍋爐蒸汽由罐后自動閥門進入罐內的散熱片,散熱片在罐內上下左右按規則排列,高溫風機通過特制的溫度循環板將熱量由后至前均勻分散,熱量推進至罐門后返回風機導流罩處,聚風導流罩促使罐內熱量均勻的循環和擴散,優化熱循環和熱傳導效率,熱量在罐內來回往復循環,形成均勻的溫度場,溫度均勻無死角,壓力恒定。解決了罐內產品因溫度和壓力不均勻,而造成的產品質
臥式硫化罐內的空氣循環裝置不但可以提高熱交換效果,還可以使罐內各部溫度比較均勻,從而可提高硫化制品的質量。空氣循環裝置系由鼓風機及風道兩部分組成。在硫化罐內充有內壓或在內壓尚未排盡的情況下開啟硫化罐是件十分危險的事。為確保安全,必須設置安全裝置。傳統的安全裝置由設在罐口部位的旋塞閥和插入罐蓋蓋緣孔中的插銷及手柄和曲柄等構成。開罐時,必須將插銷拔出,罐蓋才能轉動開啟。但當拔出插銷時通過曲柄帶動旋塞閥
公司名: 諸城市魯貫通機械科技有限公司
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