乳膠制品的配方設計

時間：2024-12-06

作者：蔚林新材料科技股份有限公司

詞條
詞條說明
橡膠小知識之發泡膠擠出管的硫化與發泡機理
發泡膠擠出管的硫化與發泡機理一、發泡膠擠出管的硫化與發泡機理1、硫化與發泡的配合硫化速度與發泡速度要相匹配。不可一方大幅度快于另一方。硫化速度過快：發泡劑因受硫化膠強大的機械力無法成功分解出將膠料發泡。硫化速度過慢：發泡劑在膠料或接近與未硫化的狀態下分解體將膠料發泡，但同時膠料的表面也被氣體沖破，以至膠管表面不平整或有氣孔。兩速度的對比：一般硫化速度需略快于發泡速度，這樣一個保膠管表面的光滑，二可
橡膠小知識之橡膠發泡技術與常見質量問題（下）
橡膠小知識之橡膠發泡技術與常見質量問題（下）三、加工工藝1、塑煉生膠塑煉的實質是使橡膠的大分子鏈斷裂破壞。提高橡膠的可塑性，使配合劑的混合和混煉加工較加容易進行。在制備發泡橡膠制品時，橡膠的可塑性越好，越容易制得泡孔均勻、密度小、收縮率小的制品。因此生膠要進行充分塑煉。2、停放橡膠在混煉完之后，一定要放置足夠長的時間，一般要停放2～4h，使各種助劑在混煉膠中充分分散，橡膠助劑分散得越均勻，產品尺寸
促進劑在二烯類橡膠中的使用方法（上）
SN促進劑在二烯類橡膠中的使用方法（上）促進劑在代表性二烯類橡膠——橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)中的一般使用方法如下：1、促進劑在 NR和 SBR中的用法促進劑在 NR和SBR中的用法基本相同,不同的是 SBR的硫化速度比 NR的慢,因此,其用量一般為 NR的1.5-2倍。噻唑類和次磺酰類促進劑一般作為促進劑(主促進劑)使用 ,其用量約為 0.7-
復合型防老劑
復合型防老劑復合型防老劑是將不同種類防老劑按一定比例復配，利用組分間的協同效應限度地發揮防老劑的作用，一般分為不同種類主防老劑之間的協同作用和主輔防老劑之間的協同作用。主防老劑之間的協同作用（1）防老劑ZMTI/ODA并用。潘建茂在防老劑ZMTI在氫化丁腈橡膠（HNBR）過氧化物硫化體系中的應用研究中分析認為，嚴格意義上ZMTI屬于復合型防老劑，其防護機理是通過分子結構中氨基起自由基捕捉作用、