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詞條說明
不銹鋼高壓反應釜適用于高溫高壓、高真空、易燃易爆、劇毒等介質的化學反應,可根據用戶的不同工藝需求進行設計并可配套各種材質,可設計帶壓加料、下出料、壓力遠傳等功能。主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域。操作高壓反應釜的時候,廣大用戶應該了解高壓反應釜的操作規范,這樣能保證高壓反應釜的正常運行。1、定期對受壓元件進行探傷檢查,并對儀表校準;2、了解所使用的磁力反應釜是什么材料,選用介
高壓釜是指在高壓下操作的一種反應器。根據工藝要求,有帶攪拌器和不帶攪拌器兩種高壓釜,前者結構同攪拌設備。其結構特點是:(1)釜體為高壓筒體,殼體較厚,為了耐高溫和耐腐蝕常用不銹鋼制造,也有用碳鋼或低合金鋼做外殼的,不銹鋼為內層材料,可直接用復合板或用襯里制成;(2)釜體上—般不開孔,接管、接口及附件均設在釜蓋上;(3)釜頂裝有安全泄放裝置,如安全閥、爆破片裝置或兩者的組合裝置等高壓釜操作要點介紹:
一、原料因素由于尿素中硫酸鹽含量過高,在樹脂縮聚反應后期加入尿素,相當于加入固化劑,促使樹脂迅速交聯成網狀結構。如果處理不及時,樹脂會在反應釜中固化。因此,生產中應選擇標準的工業尿素原料,將尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。二,運營平衡度。當溫度、壓力等制膠工藝指標不穩定或波動過大時,樹脂縮聚過程不均勻,容易造成粘壁。因此,在生產操作中,壓力和溫度應緩慢升高。一般通入0.15Mpa左右的水蒸
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設計,加工外盤管反應釜。常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫
公司名: 威海匯鑫化工機械有限公司
聯系人: 劉經理
電 話: 631-5256133
手 機: 15666305701
微 信: 15666305701
地 址: 山東威海山東威海市經濟技術開發區開元西路南-永豐路西
郵 編:
網 址: whfyf.b2b168.com
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