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擠出機螺桿是塑料機設備中較重要的零部件,它直接關系到塑料機塑化效果和產量。擠出機螺桿在料筒內旋轉工作是在高溫高壓大扭拒下進行的,由于它要在轉動中強力推動物料前移,同時,它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕,因而擠出機螺桿的材料**具有很高的力學強度、承受**的扭力矩和高溫高壓條件下**的性能。 擠出機螺桿在旋轉過程中,主要靠螺棱對塑料進行剪切塑化,并推動塑料前移,因而螺棱承受**的
塑料片材擠出生產線、五層共擠片材生產線、五層共擠流延膜生產線、造粒機組 擠出板片材生產線通常包括:擠出機、換網器(過濾器)、熔體泵、合層器(型模頭(T型機頭)、三輥定型機、冷卻架、牽引機、切斷機、收卷機。出產的設備適于制造加工各種塑料原料(如:PP、PE、PS、PC、PET、PVC、ABS等)。成品厚度0.02-30毫米,寬度可達3米以上。片材主要用于吸塑食品包裝、文具用品等行業,板材主要用于家電
塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。 校直裝置 塑料擠出廢品類型中較常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產生絕緣偏 擠出機 心的重要原因之一。在護套擠出中,護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機組中的校直裝置是**。校
1)在傳統的螺桿擠出機系統中,螺桿由直流電機驅動。在直接傳動情況下螺桿直接由齒輪箱驅動;在間接傳動情況下,螺桿由皮帶和牽引盤驅動。傳統的直流電機本身存在著一定的缺點:例如直流電機的電刷每個月就要更換一次,在多粉塵或腐蝕性環境中直流電機需要經常清洗,有時甚至還需要從車間外為直流電機通進潔凈的冷卻空氣。 2)間接傳動螺桿擠出機的缺點在于:存在于皮帶滑差,皮帶會造成一定的能量損失,更多的機械裝置增加了
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