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北侖TD處理工藝,全稱為Thermal Diffusion Carbide Coating Process(熱擴散法碳化物覆層處理),是一種先進的表面超硬化處理技術。該技術源自日本豐田中央研究所,經過多年的發展,已成為模具及工件表面強化的重要手段。其核心原理在于,通過高溫(通常在850℃至1050℃之間)將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中,利用熔鹽中的金屬原子(如釩、鈮、鉻、鈦等)與工件表面的碳、氮
北侖精沖鍍鈦工藝,作為一種先進的表面處理技術,在制造業中扮演著舉足輕重的角色。該技術主要通過在金屬基體表面沉積一層均勻且致密的鈦或鈦合金膜,從而顯著提升材料的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。其工藝流程嚴謹而復雜,涉及前處理、鍍鈦及后處理三大環節。在前處理階段,北侖精沖鍍鈦工藝首先會對待鍍金屬進行徹底的清洗,去除表面的油污、銹跡等雜質,以確保鍍層能夠牢固附著。隨后,通過打磨和拋光等步驟,進一步提高金屬表
北侖高速鋼沖頭鍍鈦工藝是現代模具制造與精密機械加工領域中的一項重要技術。它通過在高速鋼沖頭表面鍍上一層鈦或鈦合金,極大地提升了沖頭的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命,對模具制造業的發展起到了積極的推動作用。鍍鈦工藝的基本原理是將高速鋼沖頭放入鍍鈦設備中,通過電化學反應或物理氣相沉積(PVD)技術,將鈦金屬沉積在沖頭表面,形成一層均勻、致密的鈦金屬薄膜。這層薄膜的厚度通常在2-5微米之間,雖然超薄,但卻具
寧波模具納米鍍鈦技術是一項在模具制造行業中具有革命性意義的表面處理技術。它通過在模具表面均勻地鍍上一層納米級別的鈦金屬或鈦合金薄膜,從而顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和整體性能。這一技術的引入,不僅延長了模具的使用壽命,還極大地提高了生產效率,降低了生產成本,為模具制造業帶來了深遠的影響。寧波模具納米鍍鈦技術的核心在于物理氣相沉積(PVD)法或電化學方法的應用。在真空或特定環境下,利用這些方法將鈦
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮海清水浦工業區南側1幢
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