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紹興沖壓壓模具涂層是一種重要的金屬表面處理技術,主要用于提高沖壓模具的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性,從而提高模具的使用壽命和生產效率。紹興沖壓壓模具涂層的主要構成材料包括硬質涂層、金屬鍍層和化學轉化膜等。其中,硬質涂層通常采用碳化硅、氮化硅、氧化鋁等高硬度材料,以提高涂層的硬度和耐磨性;金屬鍍層則采用鉻、鈦、鎳等貴金屬,以提高涂層的耐腐蝕性和抗疲勞性;化學轉化膜則通過氧化、磷化等處理方式,在模具表面
1、PVD涂層提高模具表面耐磨性,使其硬度變的更高;2、PVD涂層的摩擦系數低,致使它的潤滑性很好;3、通過PVD涂層技術使模具抗化學腐蝕能力大大提高。PVD的作用是可以使某些有特殊性能的微粒噴涂在性能較低的母體上,使得母體具有更好的性能。基本方法有:真空蒸發、濺射?、離子鍍(空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍)。PVD最初在高速鋼刀具領
北侖模具DLC工藝,作為近年來模具制造領域的一項創新技術,正逐步成為提升模具性能與壽命的重要手段。DLC,全稱Diamond-Like Carbon(類金剛石碳),以其卓越的高硬度、高耐磨性、低摩擦系數及良好的化學穩定性而著稱。該工藝通過先進的物理氣相沉積(PVD)或化學氣相沉積(CVD)方法,在模具表面形成一層均勻、致密的DLC薄膜,為模具披上了一層“金剛鎧甲”。在北侖這一中國重要的模具制造業基
北侖沖壓模TD處理鍍鈦工藝是一種先進的表面處理技術,主要用于提高沖壓模具的耐磨性和耐腐蝕性,延長模具的使用壽命。首先,北侖沖壓模TD處理鍍鈦工藝的基本原理是通過物理或化學方法,在模具表面沉積一層鈦金屬薄膜。這層薄膜具有很高的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,能夠有效抵抗沖壓過程中產生的切削力和熱應力,從而降低模具磨損,提高模具的使用效率。鍍鈦工藝的過程包括以下幾個步驟:1. 模具清洗:在開始鍍鈦之前,需要對
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
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地 址: 浙江寧波寧波市鎮海清水浦工業區南側1幢
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