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杭州壓鑄模具涂層技術,作為現代模具制造領域的一項重要創新,正逐步引領著行業向更高效、更環保、更耐用的方向發展。這一技術通過在壓鑄模具表面施加特定類型的涂層,顯著提升了模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命,對于提高產品質量、降低生產成本具有不可忽視的作用。壓鑄模具作為制造金屬零件的關鍵工具,廣泛應用于汽車、家電、建筑等多個領域。模具的表面質量直接影響到最終產品的外觀、性能和可靠性。傳統的模具表面處理方法
超耐涂層運用世界上最為先進的低溫(80℃~300℃)真空磁控陰極弧與真空磁控濺射相結合的物理氣相沉積專利技術,全電腦全自動過程控制,從抽真空,鍍膜工藝文件的數據建立和輸入,鍍膜工藝參數的自動記錄到鍍膜結束完全自動實現,從而保證涂層的質量及涂層的一致性和重復性。鍍膜前我們將對工件進行分類,根據工件材料,工件類型及使用條件,對工件進行不同類別的鍍前處理工藝,如噴砂,拋光、真空烘烤等物理處理。堿洗、酸洗
模具涂層有哪幾種CVD(化學氣相沉積)和PVD(物理氣相沉積)技術均被廣泛應用于模具表面處理,其中CVD涂層技術具有更卓越的抗高溫氧化性能和強大的涂層結合力,在高速鋼切邊模、擠壓模上應用效果良好。TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術,是熱擴散法碳化物覆層處理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的簡稱,英文簡稱“TD Coating”。模具表面處理-
杭州五金模具納米鍍鈦技術,作為現代制造業中的一項先進表面處理技術,正逐步成為提升五金模具性能的關鍵手段。這一技術主要利用物理氣相沉積(PVD)原理,在五金模具表面形成一層納米級別的鈦金屬薄膜。這層薄膜不僅極大地提高了模具的表面硬度和耐磨性,還顯著增強了其耐腐蝕性和抗氧化性,從而有效延長了模具的使用壽命。在具體操作過程中,首先將待處理的五金模具放入真空鍍膜設備中,以確保鍍膜環境的純凈度。隨后,通過精
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮海清水浦工業區南側1幢
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