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高鋁磚密度,即為體積密度,是衡量高鋁磚質量的參考指標之一。高鋁磚的體積密度用g/cm3或kg/cm3來表示。按照標準規定,高鋁磚密度根據鋁含量不同也略有差異,在2.3~2.6之間。高鋁磚的密度對其他許多性能都有顯著的影響,如氣孔率、強度、抗侵蝕性、荷重軟化溫度、耐磨性、抗熱震等。對輕質高鋁磚,如高鋁聚輕磚,體積密度與其導熱性和熱容量也有密切的關系。一般來說,高鋁磚的體積密度高,對其強度、抗侵蝕性、
顎式破碎機操作和維護的注意事項 ①為防止破碎機損壞,需要采取多道磁選工序除去金屬物體。一旦發現金屬物體進入破碎機,要立即停車,將其徹底清除,以防殘留金屬碎塊進人下道破碎工序。 ②注意控制來料粒度,被粉碎物料的較大粒徑不能**過進料口寬度的85%。 ③必須空載啟動,開機一段時間后,待運轉正常,飛輪貯存足夠動能后,才可緩慢加快喂料速度。 ④破碎時,務必注意均勻給料,物料不能擠滿破碎腔,破碎中,要注意看
1、高鋁磚的耐火度:其耐火度在硅酸鋁質耐火材料中是比較高的,隨著制品中A1203含量的增加而耐火度提言,一般不**1750~1790°C。如AI203含量大于95%的剛玉制品,其耐火度可高達1900~2000°C2、高鋁磚的荷重軟化溫度:隨制品中Si02和金屬氧化物含量的增加而降低,一般高鋁磚的荷重軟化溫度為1420~1530°C。而Al203含量大于95%的剛玉制品,其荷重軟化溫度達1600°C
并罐式無鐘爐**布料出現蛇形偏料的原因 無鐘爐**在國內高爐大量應用,并罐式高爐爐**由于投資少、爐**高度低、上料操作不受布料影響以及連續性好,在國內大中型高爐上得到了廣泛的應用。但是,并罐式無鐘爐**設備在布料過程中易產生“蛇形偏料”,形成不均勻的料面形狀,對高爐煤氣分布和料層透氣性產生影響。并罐式爐**布料蛇形偏料的機理研究是并罐爐**高爐操作控制的基礎。 出現蛇形偏料對高爐生產的影響主要有:爐料偏心,
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
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