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高精度三維掃描技術正在成為現代工業制造領域的關鍵支撐,尤其在質量檢測環節。三維掃描非接觸式測量特性,可快速完成復雜曲面的全尺寸三維檢測,大幅縮短傳統檢測流程。在高端精密金屬零件的研發全周期中,從原型驗證到量產前階段,都需要對關鍵尺寸進行嚴格把控,包括整體型面偏差分析、位置度、面輪廓度等GD&T幾何公差檢測。但當前行業面臨檢測工具碎片化的問題:每種公差檢測都需要專用儀器,如輪廓測量依賴專業輪
??在制造業精益化轉型下,傳統檢測方式依賴人工操作或單一測量工具,常面臨精度不足、效率低下、數據滯后等痛點,導致生產過程中的尺寸誤差難以被及時發現,進而引發批量返工、成本攀升甚至客戶投訴。新一代自動化智能檢測系統,以三維激光掃描技術為核心,深度融合尺寸檢測與自動化檢測流程,為企業打造從數據采集到決策優化的全鏈路解決方案。三維激光掃描:毫米級精度的微觀洞察。CASAIM自動化智能檢測系統搭
中科米堆CASAIM三維自動化智能檢測系統重塑模具制造產業鏈
模具的制造精度對終端產品質量有著直接影響。三維自動化智能檢測系統通過全流程數字化管控,推動模具制造從“經驗驅動”向“數據驅動”轉型。CASAIM自動化智能檢測系統搭載高精度三維激光掃描儀,實現對工件表面輪廓的*、非接觸式掃描。無論是復雜曲面、微小孔徑,還是內部隱蔽結構,激光束均能以0.01mm級精度捕捉細節特征,生成高保真三維模型。例如,在汽車零部件生產中,傳統檢測工具難以覆蓋發動機缸體的復雜
關于三維激光掃描:三維掃描技術是一種高精度立體掃描技術,通過測量空間物體表面點的三維坐標值,得到物體表面的點云信息,并轉化為計算機可以直接處理的三維模型,又稱為“實景復制技術” 。三維激光技術能夠快速、精確地采集實物的三維數據,為逆向工程提供基礎數據。與傳統測量手段相比,激光掃描具有數據獲取速度快、實時性強、數據量大、點位密集、精度高的優勢。傳統的牙齒建模往往依賴于手工測量和繪制,不僅耗時耗力,而
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
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