【沖壓圓片】沖壓加工特點(diǎn)

時(shí)間：2021-09-18作者：聊城市盛嘉機(jī)械配件有限公司瀏覽：348

聊城市盛嘉機(jī)械配件有限公司專(zhuān)注于法蘭毛坯,沖壓圓片,法蘭盤(pán)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鑄造法蘭毛坯的種類(lèi)

  鑄造法蘭毛坯鑄造出來(lái)的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線(xiàn)型較差（如果是切削件，流線(xiàn)型更差）；目前少數(shù)劣質(zhì)法蘭鑄件采用鑄造，對(duì)尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如*型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。缺點(diǎn)是此類(lèi)法蘭多采用“山西面包鐵”制作而成，在使用過(guò)程中易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。鍛造法蘭毛坯鍛造法蘭毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到連

• 【沖壓圓片】沖壓簡(jiǎn)介

  沖壓簡(jiǎn)介沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱(chēng)壓力加工），合稱(chēng)鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過(guò)沖壓制成成品。汽車(chē)的車(chē)身、底盤(pán)、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器

• 【沖壓圓片】沖壓加工特點(diǎn)

  沖壓加工特點(diǎn)（1） 沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。（2） 沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。（3

• 熱卷法蘭毛坯的優(yōu)點(diǎn)有哪些

  法蘭毛坯 ，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：(1)、原材料全部采用標(biāo)準(zhǔn)方坯，材質(zhì)穩(wěn)定可靠； (2)、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制，做到加工量的較小化； (3)、毛坯加工精度高，機(jī)加工效率提升50%； (4)、成材率高，料比達(dá)到1.25－1.35； (5)、新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)約原材料24%左右； (6)、節(jié)能降耗，新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭，可節(jié)約煤耗60%，電耗40%； (7)