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目前造粒機根據其原理可以分為多種造粒技術,如:壓力成型造粒法、攪拌滾團造粒法、熱熔融冷卻造粒法、噴霧轉鼓造粒法和噴霧流化床造粒法。那么我們應該如何進行選擇較合適的造粒方法呢?下面就由騰達機械為您一一介紹這幾種造粒方法以及選擇方法。 一、造粒方法: 1、壓力成型造粒法:壓力成型造粒法是將要造粒的物料限定在一定的空間內,通過施加壓力壓緊為密實狀態的一種造粒方法。其造粒機原理完全是團聚造粒。根據施加的
??對輥擠壓造粒機是一種物料擠壓成型設備,它擠壓的物料可*烘干、常溫生產、一次輾壓成形而且產品成粒率高,受到了廣大用戶的喜愛。那么我們在操作對輥擠壓造粒機的過程中,都應該注意哪些問題呢?下面就由騰達機械為您一一講解。 ??一、對輥擠壓造粒機開機前的準備工作: ??1、保證設備及周邊環境衛生整潔,符合現場要求。 ??2、確認機筒法蘭前部和分流板徹底清理完畢,加裝過濾網。 ??3、檢查各個電氣部件開
礦粉壓球機能夠壓制各種礦物質類物料,但是也正是因為這種物料的性質,堅硬、難以壓制等,因此非常容易造成礦粉壓球機的**部分——軸承的損壞。如何保護好礦粉壓球機的軸承,又該如何選購質量過硬的軸承,這些都是使用者的需要注意的地方。 礦粉壓球機軸承檢查方法 1.查看鑄造材質 正規廠家使用標準9Cr2Mo材質鑄造輥軸,這樣不僅能夠獲得較好的耐磨性、抗腐蝕性等效果,較是能夠大幅延長壓球機的使用壽命。有些小廠
在物料進入烘干機之前,我們首先要檢測好物料的含水量,根據計算出來水分的百分比,設計出烘干機的工作參數和工藝流程,這樣才能達到烘干要求。不管是物料干燥之前的水分,還是干燥后的水分含量,我們都要有精確的計算標準,這就需要對物料中水分的幾大形態有所了解。在對物料的干燥過程中,水分形態一般分為以下四種: 1、自由水分:這是物料所含有的水分,是可以通過烘干機等設備除去的,在一定的溫度、濕度條件下的干燥極限
公司名: 鞏義市站街騰達機械廠
聯系人: 李經理
電 話: 0371-64422222
手 機: 18539978176
微 信: 18539978176
地 址: 河南鄭州鞏義市河南省連霍高速公路東站出口一公里處
郵 編: 451261
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