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陶瓷釉料的分類 類別與用途可以大致分類如下:鉛釉和無鉛釉;生料釉與熔塊釉;一次燒成或二次燒成用釉;瓷磚,餐具,衛生陶瓷與電瓷用釉;按施釉方法劃分的浸釉、噴釉、澆釉;高溫釉和低溫釉;高膨脹釉和低膨脹釉;燒成氣氛氧化焰、中性焰和還原焰;顏色釉與無色釉;透明釉與乳濁釉;光澤釉、無光釉、半無光釉或花紋釉等等。 這些豐富的釉料充分反映出許多特性,以及釉產品或者某些施釉和燒成特征。諸如包括釉料的化學成分,配
微晶石上的不透水熔塊真的是越厚越好嗎? 經過多次試驗以及總結用戶反饋,得知微晶石的不透水熔塊太厚容易在燒制時產生大量氣泡,使產品拋后容易吸污納垢,防污能力差,失去光澤。但是也不能太薄。 需要指出的是,時下較為流行的薄微晶,表層加入了30%的耐磨材料,70%的不透水熔塊,通透性略微下降,但是耐磨度和硬度得到顯著提高。經測試,耐磨度**傳統微晶石、全拋釉,略次于拋光磚,其抗熱震、抗龜裂的性能則大大優
成型裂紋、大小頭缺陷的原因分析與解決措施 6)橫向裂 特征:如F圖,裂紋方向與出磚方向基本垂直。這種裂紋發生在壓機處的情況較小,往往發生在翻坯機等輸送設備或印花機等處。 7)縱向裂 特征:如G圖,裂紋方向與出磚方向基本平行。這種裂紋發生在壓機處的情況較小,往往發生在釉線等輸送設備或印花機等處。 8)面裂 特征:如H圖,裂紋發生在磚坯上表面,但沒有裂透。 導致此種面裂的原因有: (1)模具紋痕太深
5、釉燒 釉燒的燒成制度對釉面針孔的產生影響較大,當冷卻速度過慢時,釉的粘度逐漸增大,而在較高的溫度下,釉中的揮發物陸續產生,使針孔不斷形成。釉燒時強調以氧化焰燒成,如果出現還原氣氛,有害氣體會潛入釉層造成釉面針孔。 釉燒至成熟溫度后繼續升溫,釉的粘度明顯降低,氣泡尺寸增大或向釉層表面移動,直到沖破釉層表面,這種現象叫“沸騰”。釉在沸騰時,氣泡逸出留下的小孔,就形成針孔。 如果釉坯欠燒,釉熔體粘
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