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,加熱我烙鐵的**加熱元件焊盤與元件引腳處。一定要加熱兩個焊盤和元件引線或引腳。焊料在尖上一小滴,將有助于熱量快速傳遞到關節2,加錫將錫線放到元件腳與焊盤的接頭處,以便它接觸所述焊料焊盤和組分鉛或銷。它應該熔化并順利流到銷和墊兩者。如果焊料不流動,傳熱另一個兩秒鐘的聯合,然后再試一次。3,錫溶化泡滿后撤走錫線保持加熱焊料,并允許它流入關節。它應填充孔和平滑地流動到兩個焊盤和銷或元件引線。4,撤走烙
SMT貼片設備定期保養主要有哪些內容呢??清潔保養- 定期清理設備表面的灰塵和雜物,用干凈柔軟的布擦拭設備外殼。- 對內部的送料器、吸嘴等部件進行清潔。比如吸嘴,要用**的清潔工具清理,確保其內部沒有殘留的錫膏或其他雜質,防止堵塞影響吸取元件的精度。?潤滑保養- 在設備的導軌、絲桿等運動部件上添加適量的潤滑劑,以減少摩擦。例如,絲桿若潤滑不足,會影響貼片頭的移動精度,定期潤滑可
焊接是SMT貼片加工過程中必不可缺失的環節,如果在這一個環節出現失誤將直接影響到貼片加工電路板不合格甚至報廢,所以在焊接時就需要掌握正確的焊接方法,了解相關注意事項,避免出現問題。1、在貼片加工焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑,用烙鐵處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化,造成不好焊,芯片則一般不需處理。2、用鑷子小心地將PQFP芯片放到PCB板上,注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊,要保證芯片的放置方向正
一、將物料發到產線后,不可放置過高,避免員工取料時不方便操作,導致包裝變形。應該把物料放置在員工取放順手的高度。二、任何時候禁止單手拿物料托盤,避免托盤變形,導致物料變形。如果物料上到貼片機托盤中的過程中無法保證雙手拿托盤,則必須把貼片機托盤取出之后放在臺面上再上料。三、貼片機設置可以一次上料多盤,減少人員操作,提率。四、貼片機拋料必須有工程和品質人員共同確認OK,記錄物料上面的二維碼之后,方可再
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