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塑料件被廣泛應用于現代生活中的每一個領域,如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建筑器材、通信電子、汽車工業、航天航空、日用五金等。近年來,隨著塑料件加工的飛速發展和塑料性能的不斷提高,塑料件得到了為廣泛的應用。塑料件正在不同的領域替代傳統的金屬零件,一個設計合理的塑料件往往能夠替代多個傳統金屬零件,從而達到簡化產品結構、節約制造成本的目的。塑料件加工過程,塑料在注塑機的加熱料筒中受熱熔融。然后,由柱塞
或許你在生產中接觸過電火花加工,但是,你對電火花加工真的很了解嗎?其實電火花加工的原理是基于工具和工件(正、負電)之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現象來蝕除多余的金屬,以達到對工件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求。工件與工具電分別連接到脈沖電源的兩個不同性的電上,當兩電間加上脈沖電壓后,當工件和電間保持適當的間隙時,就會把工件與工具電之間的工作液介質擊穿,形成放電通道。放電通道中產生瞬時高溫,使工
注塑件在各個行業中廣泛應用,尤其在制造業中扮演重要角色。從電子產品到汽車零部件,從醫療設備到家用電器,都離不開注塑件。那么,注塑件是如何制造的呢?沈陽隆迪電器設備有限公司將詳細介紹注塑件的制造過程,幫助您全面了解。制造注塑件的過程一般可以分為五個主要階段,包括模具設計與制造、原料準備、注塑成型、冷卻與固化,以及噴漆與裝配。下面將詳細介紹每個階段的具體內容。首先需要提及的是模具的設計和制造。模具在注
對于大批量沖壓加工來說,提高材料利用率是一件很有意義的事情。只要把材料利用率提高幾個百分點,那么沖壓加工的生產成本就很大大降低。提高沖壓加工的材料利用率,要從工藝方案制定、模具圖會簽及模具的預驗收等源頭抓起。在沖壓加工的模具開發中,應把材料利用率指標作為一項重要的參數提出來,從模具設計制造源頭上減少材料的消耗,避免或減少出現問題后再去補救的情況,這將有利于沖壓加工成本的控制。關于沖壓加工的材料利用
公司名: 沈陽隆迪電器設備有限公司
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