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? ? ?Smt生產廠家在smt貼片加工的生產過程中往往會產生很多臟物,包括助焊劑和一些膠粘劑的殘留物,出貨時如果不能夠有效的保證表面的清潔度,有時帽電阻和漏電會有可能導致PCB板的失效,從而還影響產品的使用時長,也會給客戶帶來嚴重的困擾,所以在pcba加工制造的過程中有效的清潔線路板是非常重要的一步。下面電子貼片加工廠帶領大家看一下我們在生產過程中的一些清洗技巧。&
一、進行smt貼片加工的時候,大家知道都是需要使用到錫膏的。對于剛剛購買的錫膏,如果不是立刻進行使用的話,就必須把它放置到5-10度的環境下進行存放,為了不影響錫膏的使用,一定不能夠放置在**零度的環境下,如果**10度的話也是不可以的。二、在進行smt生產貼裝工序的時候,對于貼片機設備一定要經常進行檢查,如果設備出現老化,或者一些零器件出現損壞的話,為了保證smt貼片加工焊接不會被貼歪,出現高拋
1、印刷機工作時未及時添加焊膏。2、焊錫膏品質有問題,其中混有異物.3、以前未使用過的焊膏已過期并重新使用。4、電路板有管理問題,焊盤上有覆蓋物,例如被印到焊盤上的綠油(阻焊劑).5. 打印機中電路板的夾子固定和夾緊。6、網板薄厚程度不均勻.7、焊膏在網版或電路板上有污染物(如 pcb 包裝、擦拭紙、環境空氣中漂浮的異物)。8、焊錫膏刮刀出現損壞、網板出現損壞.9. 焊膏刮刀的壓力、角度、速度和脫
PCBA貼片加工的關鍵工藝PCBA貼片加工的主要工藝就是表面貼裝技術,而這其中又有三個關鍵工藝,那就是T加工的焊錫膏印刷、元器件貼裝、回流焊接。1、焊錫膏印刷焊錫膏印刷的主要目標就是通過自動錫膏印刷機將焊膏印刷在PCBA板上,并在之后的加工過程中能夠起到電氣連接的作用。2、元器件貼裝元器件貼裝在實際的T加工中一般是直接用自動貼片機進行操作,小批量或者樣板有時也會采用手工貼片的形式來完成,這一步需要
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