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因**陶瓷具有金屬材料和塑膠材料無法相比的優點:硬度高耐磨損,強度高不易變形,抗腐蝕耐氧化,穩定性好不與其它物質發生反應,耐高溫,絕緣性好,無磁性等。在科技發展的過程中,在航天航空事業發展中,我們希望有一種材料的性能要達到幾個條件要求,比金屬較耐磨,能耐2千度左右的高溫,密度低,重量越輕越好,但從眾多金屬材料(鋼銅鋁銀金)和塑膠材料中,我們找不到這樣的材料。科學界就研發了具有這些優異性能的**陶瓷
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氧化物燒結相對簡單一些,一般的氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷,是在空氣氛圍燒結而成。氮化物陶瓷,如氮化硅陶瓷在燒結中會與氧氣反應生產二氧化碳,所以如品質的氮化硅產品,一般要在氮氣的保護氣氛下燒結,氮化硅的燒結方式比較多,下面介紹如下:1)反應燒結(RS)以氮化硅陶瓷為例,反應燒結氮化硅是把Si粉或Si粉與Si3N4粉的混合后,在1200度左右通過氮氣進行預氮化,之后加工成所需產品,最后在1400度左右進行
陶瓷的成型方法很多,不同的成型方法,做不同形狀的產品。同種材質的陶瓷粉,因成型方式不同,配方會不同,性能也會存在差異,價格也會不同。怎么選擇合適的材料和成型方式,是需要很多經驗的。簡單羅列以下幾種成型方式:1)干壓成型(dry pressing)、2)等靜壓(Isostatic Pressing)、3)熱等靜壓(Hot Isostatic Pressing)、4)注射(Injection Moul
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