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詞條說明
不燒鎂鉻磚的生產工藝與應用 不燒鎂鉻磚的生產工藝 不燒鎂鉻磚是以不同粒級的鎂砂和鉻礦按比例混合,加入適量的化學結合劑,經混練、成型、干燥、低溫處理而制得。常用的結合劑有水玻璃、硫酸鹽、氯化物、磷酸或聚磷酸鹽和其他**結合劑。 不燒鎂鉻磚有外包鐵皮和不包鐵皮兩種,包鐵皮磚系在制品外包一層鐵殼,按制品外形尺寸制成鐵匣,將泥料倒入鐵匣內,加蓋壓制而成。鐵匣和蓋都帶有齒,通過成型,鐵齒壓入泥料中,以提高
耐酸澆注料的施工要求 ? ? 1.耐酸澆注料施工中要確保不停電,不中斷施工。 ? ?2.耐酸澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆。重復使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。 ? ?3.澆注料的加水量應嚴格按使用說明書控制,不得**過**。在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。 ? ?4.澆注料攪拌時間應不少于5
冶金工業方面,從鐵礦燒結、煉焦、煉鐵、煉鋼、爐外精煉、連鑄直到軋鋼生產等,幾乎每一生產環節的冶金爐和熱工設備都使用不定形耐火材料。大型高爐外殼內側采用耐火噴涂料,爐底特殊部位采用耐火搗打料,修補時采用耐火噴補料和耐火壓注料。大型高爐出鐵溝從使用氧化鋁一碳化硅質耐火搗打料改進為采用耐火澆注料,使出鐵溝的通鐵量顯著增加。 此外,高爐炮泥也全部采用不定形耐火材料。大型熱風爐球**及爐殼內側采用耐火噴涂料,
生產操作對耐火材料使用壽命的影響 生產操作對耐火材料運用周期的影響機理雜亂,要素較多,下面就大型預分化窯從兩個首要方面加以分析。 1.煅燒溫度過高致使的磚損害 大型預分化窯運用預熱器和分化爐,以及高效篦式冷卻機和多風道噴煤嘴,入窯生料的分化率達90%以上,窯頭和窯頭罩又加強了密閉和隔熱,火焰溫度可到達1 700 ℃以上,乃至挨近2 000 ℃。其過渡帶、燒成帶、冷卻帶、窯頭罩、冷卻機的喉部和高溫
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100