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高頻焊接的常見問題介紹本文以五輥擠壓焊接為例,詳細(xì)介紹高頻焊接的常見問題及產(chǎn)生原因。一、外毛刺形態(tài)外毛刺是板邊經(jīng)高頻加熱并受到擠壓作用后的產(chǎn)物,外毛刺的形狀受到焊接擠壓量、焊接功率,板邊形狀等因素的影響,因此外毛刺的形狀是焊接質(zhì)量好壞較直觀的反映,所以可以通過外毛刺的形狀判斷焊接質(zhì)量的好壞。均勻外毛刺良好的外毛刺形狀。如圖1所示外毛刺分為兩部分:部分1和部分2。部分1為焊接過程中,板邊受熱后強(qiáng)度降
高頻焊接H型鋼目前早已變成了建筑項(xiàng)目建筑行業(yè)的一種十分受關(guān)懷的新型鋼材,而在那麼的情形下,它也是因?yàn)槠浣?jīng)久耐用等特性很多的進(jìn)到到了每一個施工工地之中,卻不清楚即使再牢固的原材料也是有承受力或是扭距的極限,此外在一些特別的情形下也會造成變形的狀況,因此在施工工地的操作步驟環(huán)節(jié)中盡量為了更好地更好地確保建筑的穩(wěn)固和安全性能做一些避免高頻焊接H型鋼變形的儲備預(yù)防措施。 當(dāng)中簡易的是做一個高頻焊接H型鋼預(yù)
鋁合金焊接的難點(diǎn)鋁合金相對其他合金較難釬焊,主要原因?yàn)椋?、在于其*在表面形成一層較為致密的氧化膜。這層氧化膜的性質(zhì)非常穩(wěn)定,覆蓋在工件表面會阻礙焊料在工件表面潤濕,從而影響釬焊質(zhì)量。鋁合金表面氧化膜的熔點(diǎn)很高,并且在500~600℃的釬焊溫度下,氧化膜的厚度會劇增至室溫下的20~40倍左右,嚴(yán)重阻礙釬料和母材的潤濕和結(jié)合。這也是鋁合金在釬焊過一次后難以再補(bǔ)焊的主要原因;2、在對鋁合金進(jìn)行硬釬焊
客戶情況:該客戶是合肥某空調(diào)配件公司的總公司,在合肥工廠購買4套我公司設(shè)備用于壓板焊接之后,對生產(chǎn)效率與焊接質(zhì)量非常滿意,于是又追加購買了8套用于總公司;水冷帶:水冷帶是新能源汽車中一種用于給電池組降溫的裝置,其壁薄成扁口狀。同時還呈S型,采用人工火焰焊接無法焊接,目前只能采用高頻焊接的方式。客戶要求:工件不能有劃傷、焊接設(shè)備輸出穩(wěn)定、焊接一致性好、普通操作工既能操作、外觀美觀、焊縫飽滿、無氣孔無
公司名: 西安北辰億科電子科技有限公司
聯(lián)系人: 張恒
電 話: 400-029-2868
手 機(jī): 13087562251
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地 址: 陜西西安戶縣西戶科技企業(yè)孵化器A1棟102室
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網(wǎng) 址: polarisetek.cn.b2b168.com
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