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鋁箔袋包裝印刷油墨的使用和管理 在塑料彩印中,油墨是比較主要的原材料,它與薄膜、膠粘劑等原材料不同的是:它的質量好壞及剩余量(已開啟)的多少和使用方式與現場管理有很大的關系。承印 材料質量不好可隨時退貨,但油墨很多時候并非質量不好,而是剩量太多,特別是專色墨,這些剩墨扔了可惜,再用率又不高,易造成積壓與浪費。如何有效地使用 和管理好油墨及控制好油墨剩余量是許多彩印廠必須要面對的問題。下面談幾點供參
復合鋁箔袋上膠膜的要求 采用什么薄膜作為載膠膜,需根據產品的結構及基膜的性質來決定。 復合鋁箔袋上膠膜的要求一:載膠膜一般是拉伸強度高、熱穩定性好的BOPP、BOPA、BOPET、VMPET膜,而CPP、VMCPP、PE、CPP在熱作用下容易發生伸長,收卷后產生較大的熱縮應力,一般不作為上膠膜來使用。 復合鋁箔袋上膠膜的要求二:鋁箔易發生撕裂現象,一般不作為載膠膜。 復合鋁箔袋上膠膜的要求三:紙張
影響無溶劑復合鋁箔袋質量四要素 掌握四點,無溶劑復合涂布量控制不用愁! 【正文】 無溶劑復合鋁箔袋要素一:涂布間隙對涂布量的影響 無溶劑復合機涂布間隙對涂布量的影響非常明顯,而無溶劑復合機因生產廠家不同而涂布間隙的變化各異;大體可分為:計量輥、轉移鋼輥的材質受溫度的影響因素;涂布輥本身的機械(軸承間隙)間隙因素;計量輥本身的機械(軸承間隙)間隙因素;計量輥受機械振動的穩定性的因素,總之,此類問題難
復合鋁箔袋復合時拖墨的原因 拖墨是當強力膠將油墨印刷層拉下油墨層時,將黑墨水拉在膠棍或網輥上,導致文本或色調不詳細,使商品損毀。除此之外,粘附在頂輥上的油墨被遷移到下一個圖案設計上,導致消耗,而且含有墨點的沒有顏色一部分的清晰度比較嚴重減少,進而危害產品品質。 復合鋁箔袋復合時拖墨的原因一:與上膠量及作業濃度有關 單組分熱溶膠比組份膠更非常容易拖拽黑墨水,這與關鍵粘膠類型和油漆稀釋劑緊密聯系。因為
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