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干法鋁箔袋復合中的問題及對策四 復合白點現象分析 由復合設備引起的白斑點問題。 1、上膠部位 上膠部位主要包括膠桶、膠泵、膠盤、網紋輥、涂膠壓輥等部件。其中,膠桶、膠泵、膠盤等由于經常會在使用中吸附大量灰塵并沉積膠皮等雜物,如不注意清除,就會在復合產品上產生核狀斑點。所以,在生產中要不定期清理這些部件,減少斑點出現的機率。 網紋輥經長期使用,其網穴會變淺,導致膠粘劑涂布量減少或涂布不均等問題,易使
無溶劑復合鋁箔袋怎么降低成本 【摘要】無溶劑復合鋁箔袋的復合加工成本,較干法復合工藝要明顯地低,可望降低到干法復合的30%左右或者更多,采用無溶劑復合工藝,對于提高企業的市場競爭力是十分有利的。 【正文】 無溶劑復合鋁箔袋較干式復合鋁箔袋可明顯的降低復合成本,主要原因可歸納為: 1、一次性投資少 該鋁箔袋復合機器設備沒有預干躁干躁隧道施工,機器設備成本費相對性較低(可減少30%之上);除此之外,因
大家注意了!干式復合易發的十大關注細節!(二) 4、干式復合操作中固化劑比例調整 增加固化劑的比例是為了補償復合過程中水分等對固化劑的消耗;減少固化劑的比例是為了降低膠層的硬度,減緩鋁層遷移的程度。 5、干式復合操作中膠水黏度上升 有些干式復合機的膠盤靠近車間窗戶,操作人員為了減少車間中乙酸乙酯的氣味,常將窗戶打開。這會使膠盤周圍的空氣流動,導致乙酸乙酯揮發加快,膠盤中膠水的黏度快速上升,尤其是在
鋁箔袋制袋解決粘連的四大要點 【摘要】粘連是薄膜印刷常見的故障,在解決該問題時,還需注意一些細節問題。 【正文】 鋁箔袋制袋要點一:控制慢干溶劑的使用和殘留溶劑 盡量提高干燥箱的性能,以便能供給充分的熱量和分量。使冷卻輥平滑轉動,重卷時,注意紙管和輥的滑動所引起的溫度異常上升。包裝印刷或復卷時需注意小寵物和ny膠卷。在運輸和搬運過程中,要使印刷完收好卷的薄膜保持直立,不要放倒,否則會造成膜卷的局部
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