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鋁箔袋廠家解決固化不完全問題 【摘要】固化不完全屬于鋁箔袋廠家的常見問題,原因一般有:配膠時固化劑量偏少、稀釋劑中含水量或其他活潑氫物質偏高、油墨對固化劑的消耗、生產環境的濕度偏大等四大因素。 【正文】 1、配膠時固化劑量偏少 不同型號的膠黏劑由于其樹脂分子活性基團數量及固含量的差異,其最適合復合軟包裝要求的主劑與固化劑的比例也會不同,一般膠黏劑供應商都會按最佳比例將主劑和固化劑定量包裝,生產時只
鋁箔袋包裝廠車間安全做到這幾點 鋁箔袋包裝廠設備安全的4個注意事項 對于鋁箔袋包裝企業來講,設備本身雖有比較嚴密的安全保護措施,但在生產過程中仍須關注以下幾點: 1、速度。隨著生產技術的發展,生產線速度越來越快,對操作員工的潛在危險也就越大; 2、溫度。塑料加工過程中,加工溫度都比較高,一般在100℃~200℃以上,良好的防燙傷保護措施是必需的; 3、壓力。包括塑料熔體的壓力和熱媒(導熱油)的壓力
鋁箔袋復合產生氣泡受材料影響 鋁箔袋復合產生氣泡原因之一: 材料阻隔性不同的影響 材料的阻隔性不同會影響復合氣泡是否產生或氣泡產生的嚴重程度。實際復合中PET/VMCPP、PET/AL、PET/VMPET、NY/AL等材質容易產生氣泡。 鋁箔袋復合產生氣泡原因之二: 膠黏劑的影響 黏合劑自身的欠佳流平性和高分子材料的低界面張力造成鍍層的濕潤實際效果差,而且假如黏合劑層沒有徹底和勻稱地變好,會產生汽
復合鋁箔袋干式復合工藝 復合鋁箔袋干式復合用基材薄膜的確定 復合鋁箔袋干式復合用基材薄膜必須復合以下要求: 1、基材膜表面應光滑平整,有良好的光澤性、透明性,無過多的黑黃點、僵塊,無孔洞,無皺褶。 2、基材膜厚度偏差應在規定的標準范圍內,計算方法是在整個寬幅上每隔500px作一個測量點,測出其最大厚度及最小厚度,然后以下式計算: 平均厚度偏差=(平均厚度-公稱厚度)÷公稱厚度×100% 復合鋁箔袋
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