史上較嚴的“環(huán)保法”發(fā)威了

時間：2017-08-09作者：東莞市精凌電子有限公司瀏覽：117

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• 詞條

  詞條說明

• 精凌載帶5S管理

  5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其較終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習慣。 1S----整理 ：將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要

• 提升自身眼界與世面

  出去見客戶如何與客戶相談甚歡，自身的修養(yǎng)與談吐那是致關(guān)重要，一個見過世面的人與井底之蛙看的天空雖然是同一片，但大小是有區(qū)別的，那到底什么是世面呢？出國旅行，還是一夜暴富成為有錢人就是見過世面？非也......在小篇我的觀念里“世面”，就是一個人看世界的角度與思維。 舉一個生活常見的簡單例子：年輕的小女孩，都很*就喜歡上成熟年長的男人，他們未必就長得多帥多有錢，而是他們眼睛里的世面不一樣。 那什么

• 精凌載帶制程檢驗作業(yè)流程

  一.流程說明： 1.品保IPQC每日接到生產(chǎn)部所送的編帶首件產(chǎn)品時，使用較新版本的檢查文件執(zhí)行首件檢查，檢查合格后生產(chǎn)部方可繼續(xù)生產(chǎn)，檢查結(jié)果記錄于《成型生產(chǎn)首件確認記錄表》。 二.IPQC依據(jù)規(guī)定的檢驗頻率（每兩小時）編帶剪一段取交接位置對尺寸進行量測，檢查作業(yè)人員的使用材料，作業(yè)方式及儀器設(shè)備是否正確，同時依據(jù)《成品檢驗規(guī)范》及《原物料檢驗規(guī)范》抽檢在制品，以便隨時了解質(zhì)量狀況，適時發(fā)現(xiàn)問題

• 編帶生產(chǎn)部操作流程

  1、正常開機前首先確認氣壓、溫度參數(shù)是否處于正常狀態(tài). 2、加熱模單元、成型模單元、沖孔單元、拉帶單元、切刀單元全部為氣動單元,行程接觸面及返程接觸面都有壓傷危險. 3、編帶在生產(chǎn)過程中，操作員開機生產(chǎn)前核對機臺參數(shù)與指令單必須相符，確認原料規(guī)格及生產(chǎn)數(shù)量 3、上料必須確認皮料是否在軌道內(nèi). 4、編帶在生產(chǎn)過程中每卷產(chǎn)品前后一米必須自檢，關(guān)注放料處是否正常，不可掉料，做到早發(fā)現(xiàn)問題早解決. 5.機