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臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備。 臥螺離心機工作原理為:轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,物料由進料 管連續引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較重 的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。 輸料螺旋將沉積的固相物連續 不斷地推至轉鼓錐端,經排渣口排出機外。 較輕的液相物則形成內層 液環,由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經排液口排出機外。 三相臥螺離心機的原理是固液液三
工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯流)、平流四種形式。順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往*效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況
一定避免在焙燒回轉窯運轉中,托輪避免冷水直接噴灑或者連續淋到表面,以免高溫托輪冷熱相激出現裂紋,進而成片脫落。盡可能不要托輪水池內常聚積水,以免高溫下的拖輪受到冷水的刺激會破裂。合理控制焙燒回轉窯液壓擋輪的運動,盡量使整個焙燒回轉窯托輪表面都處于循環工作狀態中。避免焙燒回轉窯托輪表面磨損不均勻、中問磨損快、兩端磨損慢,造成回轉窯運轉中出現振動。焙燒回轉窯托輪表面要保持涂有高溫潤滑材料,避免托輪表面
蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。 蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相完全分離。 介紹 編輯 中央循環管式蒸發器 加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。
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