食品包裝企業(yè)必看！脫氧劑視覺檢測(cè)：1 秒 2 件零漏檢，成本驟降 40%！

時(shí)間：2025-10-30作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：7

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• 機(jī)器視覺檢測(cè)在光伏產(chǎn)線有哪些重要應(yīng)用？

  “雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)之后，光伏利好政策頻出，僅今年相關(guān)部委就在數(shù)月內(nèi)發(fā)布30余項(xiàng)文件及指導(dǎo)意見，促進(jìn)光伏產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展。政策推動(dòng)之下可預(yù)見下游裝機(jī)增量及刺激產(chǎn)能釋放，同時(shí)產(chǎn)品技術(shù)持續(xù)迭代也將賦予光伏設(shè)備更高的需求彈性。作為未來整個(gè)行業(yè)增效的核心環(huán)節(jié)，通過光伏設(shè)備升級(jí)來提高自身企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力已是共識(shí)。這其中，機(jī)器視覺智能檢測(cè)則是為之“如虎添翼”的重要一環(huán)。一塊完整的太陽(yáng)能電池板的出庫(kù)，一般要經(jīng)歷數(shù)十個(gè)環(huán)

• 檢好一站PCB浸膠缺陷，讓客戶多賺了 200 萬(wàn)？

  01左右為難：30 萬(wàn)返工損失背后，人工檢測(cè)的三重困境“上個(gè)月發(fā)往海外的 5 萬(wàn)片 PCB 板，客戶反饋 1200 多片存在浸膠高度不達(dá)標(biāo)問題，不僅要全額返工，還要承擔(dān)來回物流費(fèi)用，光這一筆訂單的人工、物料、運(yùn)費(fèi)損失就快 30 萬(wàn)了！”XG 企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)李總提起此前的困境，仍難掩焦慮，“我們之前一直靠人工抽檢，一天頂多測(cè) 3000 片，趕上訂單旺季根本忙不過來。更頭疼的是，透明膠體有折射干擾，肉眼

• 產(chǎn)教融合新落地！維視智造與安徽工業(yè)大學(xué)共建智能視覺實(shí)驗(yàn)室

  隨著機(jī)器視覺技術(shù)在工業(yè)檢測(cè)、智能制造等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，高校對(duì)“貼近工業(yè)實(shí)際、側(cè)重實(shí)踐能力”的人才培養(yǎng)需求日益迫切。近日，維視智造與安徽工業(yè)大學(xué)電氣與信息工程學(xué)院達(dá)成深度合作，共建智能視覺實(shí)驗(yàn)室，并于今年完成了MV-VS1100S-VB機(jī)器視覺應(yīng)用教學(xué)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的交付，為該校智能感知工程專業(yè)的教學(xué)實(shí)踐注入“工業(yè)級(jí)”力量。?交付落地：打造智能視覺教學(xué)實(shí)踐陣地此次共建的智能視覺實(shí)驗(yàn)室，核心定位為

• 汽車后視鏡加熱片細(xì)微缺陷檢測(cè)難題，PMS光度立體輕松拿捏

  前面的文章中咱們介紹過，PMS光度立體圖像融合檢測(cè)系統(tǒng)是維視智造專為表面凹凸缺陷檢測(cè)、凹凸字符識(shí)別、反射率差異檢測(cè)打造的一體化視覺檢測(cè)產(chǎn)品。通過將光度立體成像技術(shù)、光源控制、檢測(cè)算法、AI 與 3D 測(cè)量深度融合，打破傳統(tǒng)檢測(cè)中 “光源、軟件、算法需單獨(dú)選型適配” 的痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn) “一套系統(tǒng)搞定全流程檢測(cè)”。這套系統(tǒng)特別適用于表面凹凸缺陷、凹凸字符識(shí)別、反射率差異極小的缺陷等場(chǎng)景，今天我們就通過一個(gè)