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詞條說明
X射線衍射法無(wú)法有效檢測(cè)單晶體殘余應(yīng)力,主要受限于其基本原理和單晶體結(jié)構(gòu)特性:多晶體衍射原理的限制?X射線衍射法基于布拉格方程(2dsinθ=nλ),依賴多晶體材料*量隨機(jī)取向的晶粒產(chǎn)生衍射峰。通過測(cè)量不同ψ角(衍射矢量與試樣法線的夾角)的晶面間距變化,計(jì)算宏觀殘余應(yīng)力。單晶體作為單一晶粒,缺乏多晶體的統(tǒng)計(jì)效應(yīng),無(wú)法通過ψ角旋轉(zhuǎn)獲取足夠的衍射信息。單晶體結(jié)構(gòu)導(dǎo)致衍射信息缺失?單一取向問題?:?jiǎn)尉?/p>
軸承表面磨削燒傷的檢測(cè)方法主要分為破壞性檢測(cè)和非破壞性檢測(cè)兩類,具體方法如下:一、破壞性檢測(cè)(需破壞或損傷工件)?酸洗法?原理:利用酸液腐蝕表面,燒傷區(qū)域因金相組織變化呈現(xiàn)不同顏色區(qū)分。例如:正常區(qū)域呈暗灰色,燒傷區(qū)呈黑色斑塊或線條。缺點(diǎn):破壞工件、檢測(cè)周期長(zhǎng)、需處理廢酸液,且難以量化燒傷程度。應(yīng)用:軸承行業(yè)普遍采用,需參照ISO14104等標(biāo)準(zhǔn)。?金相檢驗(yàn)法?操作:切割工件制成金相樣品,拋光腐蝕
殘余應(yīng)力對(duì)齒輪性能的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:疲勞壽命,承載能力與應(yīng)力分布,抗腐蝕與耐磨性,制造工藝的敏感性及微觀組織關(guān)聯(lián)性。1. 疲勞壽命的影響殘余壓應(yīng)力?:可顯著提高齒輪疲勞壽命,通過抵消外部載荷產(chǎn)生的拉應(yīng)力,延緩裂紋萌生和擴(kuò)展。研究表明,表層殘余壓應(yīng)力可使疲勞壽命延長(zhǎng)數(shù)倍?。例如噴丸強(qiáng)化形成的壓應(yīng)力層(-800~-1200MPa)能有效抑制裂紋擴(kuò)展?。殘余拉應(yīng)力?:會(huì)降低疲勞強(qiáng)度,加速裂紋
X射線殘余應(yīng)力測(cè)試儀檢測(cè)鈦合金殘余應(yīng)力的優(yōu)勢(shì)
使用DR45 X射線殘余應(yīng)力測(cè)試儀檢測(cè)鈦合金殘余應(yīng)力具有以下優(yōu)勢(shì):?便攜性與現(xiàn)場(chǎng)適用性?DR45為便攜式設(shè)備,穩(wěn)定性好、重現(xiàn)性優(yōu),尤其適合現(xiàn)場(chǎng)快速分析。其測(cè)角儀采用疊步傾轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),探頭下部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在測(cè)量管材內(nèi)壁或機(jī)軸凸角等復(fù)雜部位時(shí)十分方便?。?高效聯(lián)測(cè)與操作便捷性?該儀器采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),更適用于對(duì)多個(gè)樣品的聯(lián)測(cè)。界面美觀,功能強(qiáng)大,操作簡(jiǎn)單方便?。?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合性?X射線衍射法作為主流無(wú)
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