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前面的文章中咱們介紹過,PMS光度立體圖像融合檢測系統是維視智造專為表面凹凸缺陷檢測、凹凸字符識別、反射率差異檢測打造的一體化視覺檢測產品。通過將光度立體成像技術、光源控制、檢測算法、AI 與 3D 測量深度融合,打破傳統檢測中 “光源、軟件、算法需單獨選型適配” 的痛點,實現 “一套系統搞定全流程檢測”。這套系統特別適用于表面凹凸缺陷、凹凸字符識別、反射率差異極小的缺陷等場景,今天我們就通過一個
【案例分享】電表液晶缺陷檢測:維視智造助大廠告別人工漏檢,效率產能雙翻倍
電表作為智能電網 “終端神經”,液晶屏顯一旦出現背光不亮、缺顯、虛顯等問題,不僅導致用電數據無法讀取,更可能引發售后投訴、電網運維糾紛!但多數電表生產企業仍依賴人工目檢:工人緊盯屏幕易疲勞,漏檢率超 10%;一條產線需 5名檢測員,人力成本年耗超30 萬;檢測速度慢,旺季產能根本跟不上訂單節奏 —— 這些痛點,正在拖垮企業競爭力!今天,我們通過某頭部電表大廠(XG 企業,企業隱私保護,下同)的合作
8月27日,由維視智造主辦的2019第八屆“一站式”機器視覺解決方案培訓研討會在蘇州成功舉辦。來自全國不同企業客戶代表齊聚一堂,圍繞“VisionBank 智能視覺平臺系統方案應用”進行交流和探討。 研討會現場 研討會期間,維視智造戰略客戶總監魏代強首先介紹了視覺系統選型的關鍵點,需要從機器視覺中工業相機、鏡頭、工業光源、檢測軟件及執行結構等各部分進行分析。針對系統項目中選型難、售后難、應用難等問
從“人工眼”到‘智能眼’:EZ-Vision視覺系統如何重構生產線視覺檢測精度?
制造業是我國實體經濟的基礎,是國內經濟增長的重要引擎。制造業智能化建設是當下的必然趨勢,然而目前依舊有很多中小型企業因為成本原因,無法加快智能化制造的步伐。在智能檢測領域更是如此,很多企業依舊在采用人工檢測,不僅效率低下還容易視疲勞造成漏檢,造成的經濟損失無法預估。與此同時,傳統的檢測設備也難以滿足需求,適配性差,無法應對復雜的生產場景;算法落后,漏檢、誤檢率居高不下;更缺乏智能化聯動,難以對接生
公司名: 陜西維視智造科技股份有限公司
聯系人: 李紅
電 話: 029-88638632
手 機: 18691887712
微 信: 18691887712
地 址: 陜西西安西安市雁塔區天谷七路新加坡騰飛科匯城東樓20層
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