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包裝壓印字符識別檢測難度大?PMS 光度立體融合技術來破局!
在藥品生產領域,產品上的字符是產品追溯的 “身份證”,型號、序列號、生產日期等關鍵信息,直接關系到藥品質量管控與安全追溯。然而,傳統視覺檢測技術在面對藥品上壓印字符識別時,卻屢屢遭遇瓶頸,成為制約產線自動化效率的 “攔路虎”。PMS 光度立體圖像融合檢測系統的出現,徹底打破了這一困境,為復雜場景下的字符識別提供了高效解決方案。??1、行業痛點:藥品字符識別的多重挑戰藥品包裝上壓
前面的文章中咱們介紹過,PMS光度立體圖像融合檢測系統是維視智造專為表面凹凸缺陷檢測、凹凸字符識別、反射率差異檢測打造的一體化視覺檢測產品。通過將光度立體成像技術、光源控制、檢測算法、AI 與 3D 測量深度融合,打破傳統檢測中 “光源、軟件、算法需單獨選型適配” 的痛點,實現 “一套系統搞定全流程檢測”。這套系統特別適用于表面凹凸缺陷、凹凸字符識別、反射率差異極小的缺陷等場景,今天我們就通過一個
維視智造2022《AI工業視覺解決方案白皮書》正式發布(附下載)
工業視覺是人工智能正在快速發展的一個重要分支,目前在工業生產中的應用已經十分廣泛。隨著生產場景的進一步精細化和復雜化,基于深度學習技術的AI工業視覺解決方案市場需求逐漸增多。維視智造今日正式推出的2022《AI工業視覺解決方案白皮書》,將基于維視近20年的機器視覺實踐經驗和對行業發展的研究,從工業視覺技術、深度學習技術及詳實的AI工業視覺解決方案等視角,深度剖析行業技術的發展現狀與研發關鍵點,為機
在光伏組件的生產中,“匯流帶焊接機”是把每塊電池片的引線焊接到匯流帶上的設備,而引線焊接檢測位于“匯流帶焊接機”之后,是針對“匯流帶焊接機”生產結果的閉環實現。以往的生產實踐,因為匯流帶焊接普遍合格率高,之后的檢測部署便常常被忽視,常見的解決方式是人工肉眼檢測,人眼看板子上的180個焊點,每塊板則至少需要1分鐘。然而低壞品率依然不是小問題。引線和匯流帶是電池板的神經系統,引線和匯流帶之間的焊接工藝
公司名: 陜西維視智造科技股份有限公司
聯系人: 李紅
電 話: 029-88638632
手 機: 18691887712
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地 址: 陜西西安西安市雁塔區天谷七路新加坡騰飛科匯城東樓20層
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