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光束輪廓的強度分布是激光分析中的一個重要參數,它將決定激光束在其應用過程中的性能表現如何,在特定的設置之下,也將會決定整個激光系統的性能。激光在真空中傳播時,會沿著其傳播路徑產生不同的寬度和強度分布,這種現象是根據激光諧振腔,發散的程度,與光學元件的相互作用以及電子激光器的特性而不斷變化的。盡管現有的理論已經能準確的預測到激光傳播的真實情況,但是對于專業的研究人員和激光廠商來說,準確的測量光束輪廓
波片的術語和規格雙折射-波片由雙折射材料制成,最常見的是石英晶體。雙折射材料對于在不同方向上偏振的光具有略微不同的折射率。因此,它們將入射的非偏振光分成平行和正交分量(圖?1)。圖?1:雙折射方解石晶體分離非偏振光快軸和慢軸Fast Axis and Slow Axis-沿快軸偏振的光遇到較低的折射率并且比沿慢軸偏振的光更快地穿過波片。快軸由未安裝波片的快軸直徑上的小平點或圓點
在各種現代科學和工業激光應用中,光束整形技術可以操縱激光光斑的大小和它的強度分布。然而,由于現實生活中的缺陷和影響,所設計的激光光斑經常偏離設計目標,例如,輸入激光失真、光學失真、加熱、整體不穩定性和非線性效應。激光提供了以非常高的精度向目標區域精確地提供大量能量的能力。因此,監測光束功率大小和光束位置對于高質量的結果和重復性是非常重要的。1.?激光傳播的基本原理當光束傳播時,它的寬度和
激光剝離需要利用細長的激光光斑,傳統方法使用復雜且昂貴的大型光學元件來實現。本文介紹了一種利用單個DOE和標準場鏡(F-theta鏡)的方法來替代。激光紫外剝離加工的背景在許多平板顯示工藝中,屏幕層通常非常薄,使得加工極具挑戰性。為了解決這個問題,這些屏幕層通常用一種特殊的粘合劑粘合到載體晶片上,以便于加工。在粘合處理過后,還需要將它們分開,分開屏幕層得通過化學工藝、機械工藝或者越來越普遍的激光剝
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