平行雙螺桿擠出機行業發展優勢分析

時間：2015-11-10

作者：青島益豐中潤塑料機械有限公司

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平行雙螺桿擠出機行業發展優勢分析
平行雙螺桿擠出機是一種高效的混煉、擠出設備，具有非常明顯的優勢。該擠出機配有先進、美觀的控制系統，其控制元件大部分都采用進口元件，質量好，靈敏度高，所以操作起來非常方便，對操作工的要求也不高。平行雙螺桿擠出機的優勢主要有以下幾個方面： 1、雙螺桿擠出機的應用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工。 2、雙螺桿擠出機準確的計量、合理的加料方式是嚴格執行配方的關鍵，也是保證產品質量的**關，我們根據物料
塑料片材生產自動化控制
一般根據所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設備和工藝，可得到不同的制品。片材板材生產線主要用于中空格子板、p
光盤注塑機的要求及技術難點
什么可以用能否注塑出合格的光盤基片來衡量注塑機精密成型的水平呢？這是由光盤基片的形狀和性能要求決定的。光盤是用于儲存大量細微的信息，為此，在光盤的基片上要刻入大量高精度的槽紋，以儲存信息符號，其槽紋的尺寸精度達納米級（深度僅0.11μm的凹槽是靠注塑機注射模壓制成），因此對基片的精度、質量均勻性和模壓過程的穩定性提出了較高的要求；光盤基片的形狀尺寸決定了它在成型過程的難度，基片外徑120mm或80
PVC型材與增強材料的復合擠出加工
PVC型材雖然具有一些**材料(如木材、鋼材)所沒有的*特性能，但也有強度低、耐熱性差和線脹系數大等缺陷，因此在生產門窗異型材時常需進行增強。一般的增強方法是在型材的型腔中插入金屬材料，進行二次增強，目前市場上所謂的“塑鋼門窗”幾乎都是用這種方法生產的。但這種增強方法不能從根本上解決問題，因此，如何將增強材料與PVC進行一次性復合擠出加工一直是人們研究的課題。國外在這方面技術較為先進，早已推出