**干燥設(shè)備助力下游增效升級(jí)

時(shí)間：2015-10-22作者：常州市力干干燥設(shè)備科技有限公司瀏覽：171

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  詞條說明

• 力干干燥新品推出GZL系列干法輾壓造粒機(jī)

  產(chǎn)品概述 擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領(lǐng)域較早應(yīng)用于氯化鉀的造粒，用于摻混肥料（BB肥）所需的顆粒狀（1-4mm）氯化鉀基本都采用擠壓法生產(chǎn)。近年來，擠壓造粒用于生產(chǎn)復(fù)混肥料在國(guó)內(nèi)得到了較快的發(fā)展。 擠壓造粒的形式可以有對(duì)輥式和輪輾式兩種，對(duì)輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低，對(duì)輥擠壓在國(guó)外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成

• 力干干燥GHL系列高速混合制粒機(jī)

  工作原理 粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。 性能特點(diǎn) ◎本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。 ◎充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。 ◎流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。 ◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。 ◎每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。 ◎在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝

• 雞精生產(chǎn)線的基本步驟

  粉碎、混合、制粒、干燥是雞精生產(chǎn)的四大步驟，所涉及的設(shè)備是主要設(shè)備，但同時(shí)也離不開眾多的輔助設(shè)備，例如：篩分、包裝、加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)等，現(xiàn)作一下分述。 當(dāng)雞精顆粒烘干后，需對(duì)烘干顆粒進(jìn)行篩分，以分離出大小均勻的顆粒作為商品包裝。通常情況，篩分機(jī)會(huì)選擇三出口的振動(dòng)方篩，此種設(shè)備兼有冷卻和篩分的功能。上下兩層篩網(wǎng)的大小根據(jù)制粒的大小來決定，通常是涵蓋制粒目數(shù)。例如：制粒是用16目篩網(wǎng)，而振動(dòng)篩網(wǎng)選

• 力干干燥自主開發(fā)出GHL系列高速混合制粒機(jī)

  工作原理 粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。 性能特點(diǎn) ◎本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。 ◎充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。 ◎流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。 ◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。 ◎每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。 ◎在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝