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薄膜表面檢測設備針對平面類產品材料的生產企業,幫助企業進行自動化的表面缺陷智能檢測,減少或關鍵部分替代人工,提高產品質量品質穩定性,提升企業產品的檢測精度和效率,提高企業的自動化水平,提高企業產品的合格率,降低產品的出廠廢品/返貨率,提升企業產品整體形象。行業覆蓋各類塑料薄膜(PET,BOPET,BOPP/PE,PP等)、隔離膜、光學高性能薄膜、液晶光學玻璃、藥用鋁箔、鍍鋁膜、無紡布、無塵布、紙
機器視覺是近年來發展起來的一項新技術,它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領域,可以在很多場合實現在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術理論也一步步的發展壯大起來。 磁材憑借著優越的性能,在消費電子(尤其是手機零部件)領域得到了廣泛應用,產量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是,這一行業的產品質量檢測效率十分低下。 傳統的手工檢測,不僅效率低,且分選質量不能得到保證,
密封橡膠圈自動化檢測設備是基于密封橡膠圈產品的生產現狀,對現有勞動力密集的人工品質檢測工藝環節進行自動化改造,通過研究設計一款密封橡膠圈自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。 密封橡膠圈檢測設備采用全自動振動盤上料、無接觸式檢測,由系統自動完成密封橡膠圈內外徑、高度尺寸測量,及檢測表面及邊緣缺陷包含污點、裂痕、毛邊、破損與雜色等雙面**檢測。并自動進行合格與不合格分類,不合格品按種類細分。密封
21世紀,隨著3G通信時代的到來,光通信領域將引起一場新的技術革命。光通信中涉及到關鍵的光學元件一濾光片,它的品質是影響光通信領域發展的重要要素之一。然而,光學濾光片的制造過程都比較復雜,如何對光學濾光片進行快速準確的外觀檢測及篩選出合格的光學濾光片,是保證產品的質量和產量的前提,對降低產品成本具有非常重要的意義?,F在檢測光學濾光片的手段主要是采取人工逐片檢測的方法,這種方法檢測速度慢、精度低,
公司名: 臺州振皓自動化科技有限公司
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