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詞條說明
疙瘩 1、產生疙瘩的現象 (1)樹脂在塑化過程中產生的疙瘩,在塑料層表面有小晶點和小顆粒,分布在塑料層表面四周。 (2)焦燒產生的疙瘩,在塑料層表面有焦燒物,特別反映在合膠縫的表面上。 (3)雜質疙瘩,在塑料表面有雜質,切片的疙瘩里面有雜質。 (4)塑化不良產生的塑料疙瘩,切片后發現疙瘩里面是熟膠。 2、產生疙瘩的原因 (1)由于溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。 (2)塑料質量較差
設備:擠出機、機頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設備和切割設備 1、成型 由擠出模具實現。熔體經過濾網和過濾板,分流區、壓縮區、成型區而成為管狀物。 2、定型 方法:內徑定徑與外徑定徑(內壓法與真空法) 3、管材擠出工藝條件控制 溫度:料筒、機頭和口模溫度,是影響塑化和制品質量的主要因素。擠出管材溫度一般較低,粘度高,有利于定型。 擠出速率:影響產量和質量,其值決定于螺桿轉速 牽引速度:影響管材壁厚和直
1.接通電源按工藝把溫控儀表調到一定的溫度進行加熱,等到溫度到了以后,要保溫3小時對料筒里的物料進行軟化,然后把溫控儀表調到工藝要求的溫度進行控制。 2.開啟主機在開啟主機時要注意電機的電流大小,如果電流過大,這時不能將速度調上去,要檢查料筒里的物料是否被軟化,或擠出機有沒有故障,一定要等到正常后,將速度調到制品所需要用的轉速進行生產。 3.雙螺桿擠出機開啟輔機喂料機、牽引機、切割機。 -----
⑴塑料管材外表面粗糙 調整工藝溫度:降低冷卻水溫,PE管較佳冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;咨詢原料供應商,本批次原料參數;檢查模具芯部溫度,若**口模區段溫度,調低芯部溫度;清理模具; ⑵塑料管材外表面出現溝痕 調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯系人: 管艷
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手 機: 13606307151
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郵 編: 266000