擠出機故障分析

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
擠出機 - 輔助設備
塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、擠出機火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。校直裝置：塑料擠出廢品類型中較常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是**。校直
螺槽深度Ｈ
螺槽深度Ｈ螺槽深度影響塑料的塑化及擠出效率，Ｈ較小時，對塑料可產生較高的剪切速率，有利于傳熱和塑化，但擠出生產率降低。因此，熱敏性塑料宜用。Ｈ大的深槽螺桿宜用熔體粘度低和熱穩定性較高的塑料。在實際生產中，根據工藝需要，螺槽深度往往是變化的，根據螺桿各段的功能不同，螺槽的深度不同，較通用的是漸變螺桿，如：加料段的螺槽深度Ｈｌ是個定值，一般Ｈ１＞０．１Ｄｓ；壓縮段的螺槽深Ｈ２是漸變的，是一個變化值；
片材擠出生產中的全自動過濾一
近年來，高聚物片材市場增長迅速。為了確保片材成型過程中的*益，除了擠出機、口模、卷繞機等**產品之外，熔體過濾系統或濾網，都擔當著重要的角色。高質量的全自動過濾系統，不但可以提升產品質量，還可以提升企業生產效率與經濟效益。片材中的黑點、晶點、雜質或魚眼（白點）等臟污對片材的特性會有消較影響。而且，這些在片材中存在的微粒會加劇生產過程中濾網破裂的風險。無論是什么污染物都應在原料通過口模前從熔體中
單螺桿擠出機技術參數和型號
1、單螺桿擠出機技術參數螺桿直徑Db：指大徑，系列標準20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、300 螺桿長徑比L/Db：螺桿工作部分長度與螺桿直徑比值螺桿轉速范圍：nmin-nmax r/min 驅動螺桿電機功率P：KW 擠出機生產能力Q：每小時擠出的塑料量比流量每小時每轉一周擠出機生產能力名義比功率每小時加工kg塑料所需電機功率 2、型號 SL-150表