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幾種垃圾焚燒爐(工業“三廢”爐)及其工作原理介紹,一目了然!
垃圾焚燒爐是垃圾焚燒廠的核心設備,今天這篇推送淺談現有的幾種垃圾焚燒爐:1、流化床焚燒爐2、機械爐排焚燒爐3、回轉式焚燒爐4、氣化熔融焚燒爐爐體是由多孔分布板組成,在爐膛內加入大量的石英砂,將石英砂加熱到600℃以上,并在爐底鼓入200℃以上的熱風,使熱砂沸騰起來,再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰,垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕,繼續沸騰燃燒,燃盡的垃圾比重較大,落到爐底,經過水冷
綜合調整本廠垃圾焚燒爐在最大負荷運行時的參數如上述所述,由于垃圾的熱值在不斷的變化,會在此基礎上做一些微量調整。焚燒爐內的燃燒情況可通過爐膛火焰電視直觀觀測,但這種方式難以確定是何種原因引起的負荷波動,無法對焚燒爐做出相對應的調整。負荷波動對參數直接的影響是爐膛溫度的變化,其次是爐膛出口的氧氣和一氧化碳濃度的變化。在穩定的燃燒工況下,爐膛出口的氧含量為7%左右,一氧化碳濃度在10%以下,不得超過5
垃圾焚燒過程中很高,可以采用堿液對尾氣進行吸收。化學性質極其復雜,不同的溫度可作為非質子溶劑、路易氏酸、還原劑、氧化劑、氧化還原試劑等各種作用。液態還可作自由基接受體。如在偶氮二自由基引發劑存在下與乙烯化合物反應得到聚砜。液態在光照下,可與氯和烷烴進行氯磺化反應,在氧存在下生成磺酸。在常溫下,潮濕的與硫化氫反應析出硫。在高溫及催化劑存在的條件下,可被氫還原成為硫化氫,被一氧化碳還原成硫。強氧化劑可
生物質氣化鍋爐。秸稈熱解氣化技術是近年來發展的一項較新的秸稈利用技術,即將秸稈轉化為氣體燃料的熱化學過程。秸稈在氣化反應器中氧氣不足的條件下發生部分燃燒,以提供氣化吸熱反應所需的熱量,使秸稈在700—850℃左右的氣化溫度下發生熱解氣化反應,轉化為含H2、CO和低分子烴類的可燃氣體。秸稈熱解氣化得到的可燃氣體既可以直接作為鍋爐燃料供熱,又可以經過除塵、除焦、冷卻等凈化處理后,為燃氣用戶集中供氣,或
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