雜質(zhì)對鋁礬土熟料的影響

時(shí)間：2022-12-08作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：208

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

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• 高鋁磚在運(yùn)輸時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？

  ? ? 高鋁磚生產(chǎn)出來之后，接下來就要出廠發(fā)貨，就不可避免的要運(yùn)輸和包裝，這兩個(gè)過程看似很簡單，其實(shí)也有很多注意事項(xiàng)。像高鋁磚這種定型耐火材料較害怕的就是運(yùn)輸過程中因?yàn)榇u體發(fā)生碰撞導(dǎo)致的破碎，因此在運(yùn)輸時(shí)將高鋁磚表面用稻草覆蓋，外邊拴上草繩或其他結(jié)實(shí)的繩子，有條件可以在磚之間加上泡沫塑料，進(jìn)一步避免碰撞造成的損傷。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于高鋁磚種類比較多，型號(hào)各不相同，因此包裝的要求

• 目前生產(chǎn)耐火球較常用的方法

  目前生產(chǎn)耐火球較常用的方法 機(jī)壓成型法是目前耐火球生產(chǎn)中使用較多的成型方法。該方法使用壓球機(jī)和鋼模具將配制耐火球原料壓制成球體。因一般機(jī)壓成型均指含水量為4%～9%的半干料成型方法，因而也稱半干法成型。該法常用的設(shè)備有摩擦壓磚機(jī)、杠桿壓磚機(jī)和液壓機(jī)等。 機(jī)壓成型過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)使球料內(nèi)顆粒密集和空氣排出、形成致密球體的過程。機(jī)壓成型的耐火球具有密度高、強(qiáng)度大、干燥收縮和燒成收縮小、耐火球尺寸容易

• 教會(huì)你高爐煉鐵處理熔渣的五大方法

  教會(huì)你高爐煉鐵處理熔渣的五大方法 干渣法，其主要設(shè)備是渣罐及渣罐車。 泡渣法，其主要設(shè)備包括渣罐及渣罐車，水渣抓取設(shè)備。 沉淀法，其主要設(shè)備包括爐前粒化頭和沉淀池水渣抓取設(shè)備。 因巴法，其主要設(shè)備包括爐前粒化裝置、脫水裝置、蒸汽冷凝回收裝置、運(yùn)輸皮 帶等。 1、爐前粒化裝置：一般在爐前設(shè)置一粒化槽，其主要作用是將爐前紅渣粒化成水渣。 2、脫水裝置，又稱脫水轉(zhuǎn)鼓，其形狀為帶濾網(wǎng)裝置的圓筒，工作時(shí)，粒

• 并罐式無鐘爐**布料出現(xiàn)蛇形偏料的原因

  并罐式無鐘爐**布料出現(xiàn)蛇形偏料的原因 無鐘爐**在國內(nèi)高爐大量應(yīng)用，并罐式高爐爐**由于投資少、爐**高度低、上料操作不受布料影響以及連續(xù)性好，在國內(nèi)大中型高爐上得到了廣泛的應(yīng)用。但是，并罐式無鐘爐**設(shè)備在布料過程中易產(chǎn)生“蛇形偏料”，形成不均勻的料面形狀，對高爐煤氣分布和料層透氣性產(chǎn)生影響。并罐式爐**布料蛇形偏料的機(jī)理研究是并罐爐**高爐操作控制的基礎(chǔ)。 出現(xiàn)蛇形偏料對高爐生產(chǎn)的影響主要有：爐料偏心，