耐火泥簡介

時(shí)間：2016-08-25作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：109

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 防止循環(huán)流化床鍋爐澆注料脫落措施

  防止循環(huán)流化床鍋爐澆注料脫落措施 ? 與煤粉爐相比流化床鍋爐使用耐火材料的部位和數(shù)量比煤粉爐要多許多。而由于耐火耐磨材料選擇不當(dāng)、施工工藝不合理、烘爐和點(diǎn)火啟動(dòng)中溫度控制不當(dāng)、升溫、降溫過快，致耐火材料中蒸發(fā)水汽不能及時(shí)排出、熱應(yīng)力過大等因素均會(huì)造成耐火材料內(nèi)襯破裂和脫落。密相區(qū)內(nèi)耐火材料的的脫落將破壞正常的床料流化工況，造成床料結(jié)渣。分離器、料腿及返料閥系統(tǒng)耐火材料的的脫落將堵塞返料系統(tǒng)結(jié)渣，

• 高鋁耐火磚用結(jié)合劑選擇

  高鋁耐火磚用結(jié)合劑選擇 生產(chǎn)高鋁磚通常采用軟質(zhì)粘土或半軟質(zhì)粘土做結(jié)合劑。粘土在配料中的作用是改善泥料的成型性能，并使成型和干燥后的坯體具有一定強(qiáng)度。但是，在燒成過程中，粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離AL2O3發(fā)生二次莫來石化反應(yīng)，該反應(yīng)隨著結(jié)合粘土加入量的增多而加劇。二次莫來石化作用愈大強(qiáng)，燒后耐火磚氣孔率則愈高，強(qiáng)度和體積密度下降的可能性愈大。為此，應(yīng)盡量減少結(jié)合粘土在配料中的加入

• 碳在鋁碳質(zhì)耐火材料中的作用

  碳在鋁碳質(zhì)耐火材料中的作用 鋁碳質(zhì)耐火材料是用高鋁材質(zhì)熟料摻加一定數(shù)量的碳素材料制成的。 高鋁材質(zhì)一般選用特級或Ⅰ級優(yōu)質(zhì)礬土熟料作顆粒料，剛玉作細(xì)粉；碳材料的加入可降低制品的氣孔率，提高高溫強(qiáng)度、抗侵蝕性和耐熱沖擊性等。鋁碳質(zhì)耐火制品大量應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)工藝過程中的連鑄工序,高爐鐵水溝和鐵水包等設(shè)備上。 在制品中摻加一定數(shù)量的碳，對改善制品性質(zhì)、延長使用壽命有利。碳的熔點(diǎn)很高，線膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性

• 用耐火磚砌筑環(huán)形爐時(shí)怎樣避免內(nèi)墻傾倒？

  用耐火磚砌筑環(huán)形爐時(shí)怎樣避免內(nèi)墻傾倒？ 由于環(huán)形爐本身具有一些特有的環(huán)狀爐體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，如爐型高、環(huán)形拱**、爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜等，從而增加了筑爐與維修的困難。由于耐火磚筑爐的整體性差，再加上爐子熱負(fù)荷反復(fù)波動(dòng)和爐底經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)等情況，使得環(huán)形爐出現(xiàn)了一些特有的問題。如：內(nèi)墻傾倒，爐底邊磚斷裂卡爐，隔墻掉磚水冷管吸熱甚至燒漏等，從而導(dǎo)致爐齡較短，檢修頻繁，影響生產(chǎn)。 為了避免內(nèi)墻受熱膨脹后爐內(nèi)傾倒，可采用下列