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單段式煤氣發生爐為連續制氣的全水套結構,來自鼓風機的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內;塊煤經過破碎、篩選,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵后,通過煤氣管道輸送至用戶。
煤是由上而下、氣化劑則是由下而上地進行逆流運動,它們之間發生化學反應和熱量交換。這樣在煤氣發生爐中形成了幾個區域,一般我們稱為“層”。 按照煤氣發生爐內氣化過程進行的程序,可以將發生爐內部分為六層: 1)灰渣層;2)氧化層(又稱火層);3)還原層;4)干餾層;5)干燥層;6)空層; 其中氧化層和還原層又統稱為反應層,干餾層和干燥層又統稱為煤料準備層。 (1)灰渣層: 煤燃燒后產生灰渣,形成灰渣層
摘引菲爾德等人關于燃燒理論工藝現狀的論述:“沒有一個教學公式可以符合試驗數據,而從試驗研究本身也得不到有任何普遍意義的經驗公式”。關于煤氣發生爐中煤燃燒的真正過程,布選特(Boudlrt)(5)提出了下列問題: “從直接研究火焰能得到真正的動力學數據嗎?”和“能用傳統化學動力學公式來處理燃燒過程嗎?" 對于**個問題,由于有計算技術和電子計算機,所提的問題可以解決。對于*三個問題,已經談到,傳統
一般情況下煤的用途不一樣,所要求的煤質也不一樣,根據煤的一些參數,我們可以輕易的選擇到底用哪種煤來處理適合我們的生產需求。不同的地方對煤的各個參數的值不同,下面是煤氣發生爐用煤的一些詳細的對煤的要求標準。 煤氣發生爐用煤的主要質量指標 干基灰分Ad(%) ≤18 干基全硫分Std(%) ≤2 羅加指數R.I ≤20 自由膨脹系數F.S.I ≤2 發熱量(應用基低位): >27MJ/kg 灰熔融性軟
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