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詞條說明
精密零件加工不可能在一道工序內(nèi)完成所有表面的全部加工內(nèi)容,精密零件加工的整個加工工藝過程可以分為以下幾個階段:(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基準(zhǔn),主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷,為表面的精加工做準(zhǔn)備,要求達到一定的加工精度,保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?,同時完成次要表面的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度,小的進給量和
數(shù)控車床加工的優(yōu)點1.大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序。2.加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高。3.多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。4.可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。自動車床加工的優(yōu)點1.加工速度快。自動車
數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床,使用數(shù)控車床可以提高加工效益,創(chuàng)造更多的**,數(shù)控車床的出現(xiàn)使企業(yè)擺脫了那落后的加工技術(shù),數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而應(yīng)注意以下幾個方面。合理選擇切削用量對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方
一、外觀:正廠配件外觀光潔、均勻、精致、統(tǒng)一,無毛刺、銹斑等瑕疵,加工精度高、互換性好,有正規(guī)品牌、產(chǎn)地和品質(zhì)保證承諾期;雜牌廠家產(chǎn)品外觀粗糙,常有肉眼可見的瑕疵,沒有品質(zhì)保證承諾。二、品牌:世界上已有上百種生產(chǎn)廚柜配件的**品牌。三、檢驗:導(dǎo)軌、鉸鏈開合是否順暢、無異響;拉手是否有銹跡、表面氧化層是否脫落、鍍層和光澤是否均勻;阻尼器的閉合是否柔順;抽屜負(fù)載狀態(tài)下滑動是否順暢等。四、報告:所有的五
公司名: 深圳市金運時精密科技有限公司
聯(lián)系人: 吳生
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手 機: 18948798971
微 信: 18948798971
地 址: 廣東深圳寶安區(qū)福永街道新和三區(qū)50號
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