金剛石拉絲模具鑲套與打孔過的工藝過程

時間：2014-11-16作者：任丘市日盛模具有限公司瀏覽：107

任丘市日盛模具有限公司專注于拉絲模,拔管模,金剛石拉絲模,聚晶拉絲模,鎢鋼拉絲模具,鉆石模具等

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  詞條說明

• 聚晶拉絲模具的研磨制作重要環(huán)節(jié)

  聚晶拉絲模具的研磨制作重要環(huán)節(jié)，分為粗磨、精磨、拋光等三個步驟。國內外研磨水平有較大差異。 ? 國外是通過超聲波研磨機來完成的，在超聲波研磨機的強烈振動和鉆石粉末的碾磨作用下，使拉絲模塑造為標準形狀。拋光也是由超聲波研磨機來完成的，只是鉆石粉末及其操作方法與粗磨過程略有不同。 ? 國內許多廠家采用機械研磨方法，傳統(tǒng)的R系列圓弧型模，多采用車削磨針，以研磨膏為磨料。由于磨針的硬

• 金剛石拉絲模具的工作錐度對于拉絲模壽命也具有重要影響

  金剛石拉絲模具的工作錐度對于拉絲模壽命也具有重要影響。 拉拔線材時工作錐角度太大(相當于壓縮率太小)，使線材進人拉絲模的接觸點太靠近定徑帶(例如用14°模產生16％的壓縮率)。在這個例子中，相對來說變形區(qū)過短，使線材變形速率加快，并產生大量熱，容易導致潤滑失效。若冷卻不良，會影響線材的組織結構，并加劇模具消耗。若模角再大或壓縮率再小，會使接觸點更接近定徑帶，線材在流向定徑帶的過程中，由于錐角的影

• 聚晶拉絲模具主要分類

  聚晶拉絲模具主要分為：A.普通聚晶：扁線模、正方模、六角模B.進口聚晶：扁線模、小方模等.

• 聚晶拉絲模具在拉絲過程中使用不當因素

  聚晶拉絲模具在拉絲過程中使用不當因素 ? (1)拉絲面縮率過大，導致模具產生裂痕或破碎。裂痕或斷裂紋絕大部分是內應力釋放所產生。在任何物料結構中，存在內應力是必然的，拉拔線材時產生的內應力本來可以增強金剛石微晶結構，但當拉絲面縮率過大、無法及時潤滑從而溫升過高就會導致金剛石模具表明部分物料被移走，微晶結構所承受的應力就大大增加，使其更容易產生裂痕或破碎。 ? ? (