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平版膠印油墨淺談影響印前制版質量的二十幾種因素 印前制版設備由于外界的因素而引起故障占有較高的比例,其原因是多方面的,解決的辦法也必須根據實際情況來確定。容易引起制版設備故障的因素有很多,這些因素與設備的故障有必然的聯系,當然可能還有一些其它的重要因素未必包含入內,但認真分析這些因素,定能夠保證設備的正常運行和故障的迅速解除。 平版膠印油墨淺談影響印前制版質量的二十幾種因素 1.灰塵:制版設阿備特
UV油墨產生膠化的原因 uv油墨的膠化與凍結有什么區別 油墨膠化產生的原因主要有一下幾點: 1、絕大多數是因為兩種不同體系的油墨混合后產生樹脂相互反應破壞了油墨本身結構而產生的油墨嚴重結團現象。 2、由于油墨體系的樹脂分子量過大,造成油墨黏度太高,也是容易導致膠化。 3、催化劑含量高產生的影響:油墨中加入過量的催化劑直接導致油墨黏度增大,加快顏料、填充料顆粒間的凝聚而迅速沉底,較終導致膠化現象的產
同一顏色的UV油墨印刷出不同顏色的原因是什么? 印刷油墨是印刷生產重要的原材料之一,也是讓印刷品散發生命力的重要元素。但是,在印刷紙箱的時候,我們也會遇到很多印刷油墨方面的問題。同一個顏色的油墨,卻會印刷出2種不同的顏色,問題到底出在哪里呢? 一、油墨配方不同 很多工廠制作油墨時都一桶一桶的制作,也就是用完一桶再做一桶,如果其中一次制作油墨的配方比例放置不一樣,那么印刷出來的顏色也不一樣。如制作油
UV油墨平衡原則:印刷過程中如何控制水墨平衡? 理想的潤版液中原水的硬度應為8~12dH,配好的潤版液酸堿值在4.8~5.5之間,導電率控制在800~1800微秒為宜,潤版液溫度應控制在10~15℃。同時,印刷操作人員應該知道,潤版液溫度太低會導致水槽及管道凝結水珠,生產時會掉落至印品上造成印品不良。潤版液需在滿足上述條件的情況下方能確保水墨平衡能夠順利找到,否則較易破壞已經達到的平衡。 UV油墨
公司名: 廣州市帝天印刷材料有限公司
聯系人: 張先生
電 話: 020-36253645
手 機: 13631478935
微 信: 13631478935
地 址: 廣東廣州白云區廣州市白云區人和鎮矮崗村*三工業區自編4號之二
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