詞條
詞條說明
PCBA加工與SMT貼片加工首件是能夠預先控制產品生產過程的一種重要手段,同時也是控制產品工序質量的一種非常好的方法,并且是企業確保產品質量、提高經濟效益的一種行之有效、**的加工環節之一。那么具體有哪些要求呢??1.外觀檢查元器件檢查:查看元器件型號、規格是否正確,有沒有破損、變形、氧化等情況。例如檢查貼片電容是否有破裂現象。焊點檢查:焊點應圓潤、光滑、有光澤,不能有虛焊、漏焊、短
在SMT貼片加工的生產過程中對散料進行標準化的過程處理是很有必要的,對散料進行有效的控制可以避免加工不良現象。在SMT加工中散料一般就是指在生產加工的過程因機器拋料、或裝拆物料時產生的脫離原包裝的元器件,那么這些散料是怎么處理的呢?下面四川英特麗科技在這里簡單介紹一下。一、SMT車間散料處理流程:1. 在生產過程中可能因設備等因素出現拋料導致散料的產生,因此在作業過程中操作員應在貼片前、接班時檢查
1、在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑,用烙鐵處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化,造成不好焊,芯片則一般不需處理。2、用鑷子小心地將QFP芯片放到PCB板上,注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊,要保證芯片的放置方向正確。把烙鐵的溫度調到300多攝氏度,將烙鐵頭尖 沾上少量的焊錫,用工具向下按住已對準位置的芯片,在兩個對角位置的引腳上加少量的焊錫,仍然向下按住芯片,焊接兩個對角位置上的引腳,使芯片固定而不
高速貼片機是SMT生產中十分關鍵并且復雜的設備,可以進行高速、高精度的自動安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機有時會出現飛片、畫不好元件、元件識別錯誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因導致高速貼片機對電子元器件會出現識別系統錯誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機器視覺檢查系統主要有兩個部分,分別是厚度檢測元件和光學識別系統部件,所以有兩個原因造成高速芯片安裝元件識別錯誤:一
公司名: 四川英特麗電子科技有限公司
聯系人: 林靜
電 話:
手 機: 17313969627
微 信: 17313969627
地 址: 四川內江市中區內江經濟開發區漢晨路788號1幢A區2樓A216
郵 編: