雙向標準磨粒流設備加工方法

時間：2025-02-14作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：71

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 渦輪增壓器拋光,液態磨粒流的特優勢與效果

  渦輪增壓主要是為了提高發動機的進氣量，從而提高發動機的功率和扭矩，渦輪和葉片通常用精鑄工藝進行加工，鑄造后的渦輪內腔以及葉片的表面粗糙度都需要提高。對于渦輪內腔以及葉片的表面研磨拋光，建議采用液態磨粒流工藝。液態磨粒流是使用微磨粒對內腔，葉片等部位進行切削，其優點是加工表面不產生殘余拉應力和熱變形及其他加工變形層，增加工件的耐久度。磨削紋路可與某些零件(如噴嘴，液壓件，冷卻通道)通過流體的方向一致

• 液壓閥體交叉孔去毛刺：磨粒流工藝的應用方案與實踐探索

  液壓閥體是液壓系統的 “控制**”，其內部交叉孔道的毛刺若未徹底清除，會隨液壓油循環磨損密封件、堵塞節流孔，甚至導致閥芯卡滯，引發系統壓力失常。傳統去毛刺工藝如人工銼削、機械研磨，難以深入交叉孔的拐角與盲區，且易劃傷孔壁、破壞尺寸精度，成為制約液壓閥體品質的關鍵瓶頸。磨粒流工藝憑借 “柔性磨削” 特性，為液壓閥體交叉孔去毛刺提供了解決方案。該工藝以高分子聚合物為載體，混合碳化硅、氧化鋁等磨粒形成黏

• 模具齒輪研磨機的廣泛應用

  模具齒輪研磨機是用于對模具齒輪進行研磨加工的設備，以下是關于模具齒輪研磨機的詳細介紹：一、定義與用途模具齒輪研磨機是通過使用研磨工具并在工件材料和緊密配合的表面(稱為研磨板)之間施加細粒磨料，使齒輪齒具有非常精細的光潔度和高精度的機床。它主要用于研磨齒輪中的高精度平面、內外輪面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面，以滿足模具齒輪的精度和表面質量要求。二、結構與組成模具齒輪研磨機通常由動力部分、傳動部分

• 一定要知道！鎳合金電子元件去毛刺的微小處理技巧

  鎳合金因優良的導電性和耐腐蝕性，被廣泛應用于電子元件制造。但加工中產生的微小毛刺，會嚴重影響元件性能。如何有效去除這些毛刺，是電子制造領域的關鍵問題。電解去毛刺是常用方法。在電解過程中，鎳合金元件作為陽極，陰極接電源負極，中間通過低壓電解液。通電后，毛刺因陽極溶解而被去除。此方法對鎳合金電子元件隱蔽部位的毛刺去除效果顯著，且能準確操作，不損傷元件主體。操作時，要嚴格控制電解液濃度、溫度及電流密度，