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旋渦泵葉輪是渦旋泵的**零件之一,這種葉輪在加工后會有大量的毛刺殘留,會影響產品的品質及性能。如何對渦旋泵葉輪進行拋光?旋渦泵的葉輪結構復雜,傳統的拋光方法很難達到理想的拋光效果。而磨粒流工藝通過調整磨料和流體介質的配比,以及拋光時間和壓力,可以實現對葉輪表面的精細拋光,達到提高泵效率和延長使用壽命的目的。使用磨粒流對旋渦泵葉輪進行去毛刺,在去毛刺的同時會對葉輪的機加工的銳邊,進行鈍化處理,由于磨
針對精密工件內孔拋光,需要提升光潔度、降低粗糙度,且需要均勻、高效地拋光,這種工件通常需要利用磨粒流設備進行拋光。對于內孔內壁的磨粒流拋光,是一種物理拋光方式,利用彈性軟磨料進行擠壓研磨,從而提升內壁光潔度。彈性軟磨料經過增壓系統后,擠壓進入工件孔內,進行精細研磨。磨料類型通常為高分子碳化硅軟磨料,鉆石軟磨料等。磨粒流內孔拋光效果說明:通過磨粒流拋光后的內壁光潔度,可以在原有基礎上,提升3-5個檔
在航空航天領域,零部件的高精度與高質量關乎飛行安全與設備性能。液力流拋光機作為**的表面處理設備,憑借*特工作原理,在該領域發揮著關鍵作用。以航空發動機葉片為例,其工作環境惡劣,需承受高溫、高壓與高速氣流沖擊。傳統加工方式難以滿足葉片復雜曲面的高精度拋光需求。液力流拋光機則利用高壓將含有磨料的拋光液高速噴射至葉片表面,拋光液中的磨料在高速流動下,如同無數微小刀具,準確去除葉片表面微小瑕疵與凸起。經
鎢鋼作為一種硬度高、耐磨性好的材料,廣泛應用于模具制造。然而,鎢鋼模具內孔的拋光卻是一項技術難題。尤其是針對鎢鋼內孔、內腔、內壁的拋光,人工拋光難度大,且不好操作。而現在的磨粒流拋光技術已經可以完全解決復雜內孔拋光難題磨粒流拋光原理就是采用流體磨料,利用擠壓研磨的原理,使磨料進入模具內孔,進行精細研磨拋光。采用這種拋光工藝后的鎢鋼,其表面粗糙度會控制得非常均勻。磨粒流拋光擅長各種內孔內壁拋光,還有
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