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對于一些精密零件-不銹鋼管的內(nèi)孔如何去毛刺拋光?這一類的不銹鋼拋光,可以通過人工拋光的方式達(dá)到要求,但人工拋光精度不高,成本也高,而且對于需要量產(chǎn)的產(chǎn)品效率達(dá)不到要求。上圖中的這類不銹鋼內(nèi)孔拋光,只能采用物理研磨的方式進(jìn)行拋光,磨粒流就是這類工件拋光的較佳方案,不會改變材質(zhì)性能,也不會有任何化學(xué)殘留,適合這類**潔凈管道類加工。磨粒流工藝就是通過快速流動的液體和磨粒,在不銹鋼管的表面進(jìn)行快速的流動,
? ? ??在精密制造領(lǐng)域,零件表面的微小毛刺和不平整不僅影響產(chǎn)品外觀,較可能在使用過程中引發(fā)性能問題,磨粒流拋光去毛刺技術(shù)應(yīng)運而生,成為解決這一難題的有效手段。? ? ??磨粒流拋光去毛刺技術(shù)基于粘性磨料的流動特性,將含有磨粒的粘性介質(zhì)在一定壓力下,通過被加工零件的表面或內(nèi)部通道。在磨料流動過程中,磨粒對零件表面的毛
高速磨粒流拋光設(shè)備:精密加工的創(chuàng)新解決方案
高速磨粒流拋光設(shè)備是近年來在精密加工領(lǐng)域中嶄露頭角的一種高效拋光工具。它利用磨料在高速研磨擠壓過程中對工件表面進(jìn)行精細(xì)拋光和去毛刺,特別適用于處理復(fù)雜形狀的內(nèi)孔和微小孔道。以下是對高速磨粒流拋光設(shè)備的詳細(xì)介紹:一、**原理高速磨粒流拋光設(shè)備的**在于其*特的拋光原理。它利用粘彈性磨料介質(zhì),在設(shè)定的壓力下多次研磨加工表面,從而達(dá)到拋光和去毛刺的效果。通過精確控制磨料的流動速度和壓力,設(shè)備能夠確保在去
磨粒流拋光加工在提升金屬零件耐腐蝕性方面的應(yīng)用?
磨粒流拋光加工通過對金屬零件表面的精密處理,顯著提升其耐腐蝕性,成為**制造領(lǐng)域的關(guān)鍵工藝。該工藝?yán)谜硰椥阅チ辖橘|(zhì)在壓力作用下的流動特性,對零件表面進(jìn)行*研磨。通過控制磨料粒度(80-2000 目)與流速(5-30m/s),可去除 0.1-5μm 的表面層,消除鑄造、鍛造或 machining 留下的微裂紋、刀痕等缺陷。這些微觀缺陷易成為腐蝕介質(zhì)侵入的通道,經(jīng)拋光后,表面粗糙度 Ra 值可從
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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