工件滲碳爐用碳化硅磚表面疏松粉化的原因

時間：2022-09-27

作者：上海特犇電子科技有限公司

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熔鋁爐用耐火材料造成損壞開裂的原因及解決方案
選用鋁冶煉科研開發的新式高效率節能爐，可達到應用中的鋁冶煉加工工藝，有益于改進作業標準和生產率。自然，做為**低溫加熱爐，應用鋁熔爐的溫度恰如其分，一般操作溫度在800~950℃，但因為鋁以及鋁合金的活力高。融化后，水的特性貼近20℃的水。與應用溫度為800~950℃的中**低溫加熱爐對比，鋁熔爐在耐火材料的應用中也十分普遍。當鋁熔爐運作時，原材料非常容易滲入。非常容易泡浸耐火材料并與之反映，造成耐火
熔鋁爐結構形式及特征
熔鋁爐結構形式及特征：1、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置，爐氣循環強烈，爐溫均勻，無局部過熱過燒現象，提高產品質量，延長爐子使用壽命。2、采用豎爐：爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱，降低爐**排煙溫度，大大提高熱效率，而爐料進入底爐時已預熱到接近熔化狀態，保證了很高的熔化速率和很低的能耗。3、采用空氣預熱器及爐殼夾層風道：空氣預熱器很好地吸收煙氣余熱，預熱后的空氣進入爐殼夾層風道，進一步預熱升溫，相對提
網帶爐
? ?網帶爐meshbeltfurnace一般由馬弗保護的網帶將零件實現爐內連續輸送的燒結爐。主要用于粉末冶金制品燒結及金屬粉末的還原及電子產品在保護氣氛或空氣中的預燒、燒成或熱處理工藝。? ?整套設備由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網帶傳動系統由耐高溫網帶、傳動裝置等組成。網帶的運行速度
蓄熱式熔鋁爐的修復可分為熱修復和冷修復
金屬鋁和鋁合金不僅具有很高的化學活性，而且具有好的熔體流動性。鋁熔體在750℃時的粘度僅為1.04厘泊，非常接近20℃時水(1.0厘泊)的粘度，這是鋁熔體易于滲透到爐襯和化學反應的主要原因。鋁液和襯里耐火材料之間的反應不僅影響產品的質量，而且還導致在襯里表面上結瘤，鼓起和沉淀碎屑。浸入鋁液中的零件與原磚之間的界面處可能會出現裂紋。它還可能導致剝落。因此，與鋁液接觸的襯里材料須具有高的化學穩